[实用新型]一种改良的碗型砂轮

说明书

本实用新型公开了一种改良的碗型砂轮，包括碗型砂轮基体，所述碗型砂轮基体的底部中心设置有一安装轴孔，所述碗型砂轮基体的圆周外侧面的上边缘嵌设有一磨料层，所述磨料层的顶面露出所述碗型砂轮基体的顶面并作为顶磨削面，所述磨料层的侧磨削面与碗型砂轮基体的径向面之间形成的夹角为70°，所述磨料层的顶磨削面内周面顶端有向外周面倾斜成一内斜角为0.3°—0.7°。本实用新型的优点在于：磨料层嵌设于碗型砂轮基体的圆周外侧面的上边缘处，并且磨料层拥有顶磨削面、侧磨削面和内斜角，方便砂轮的磨削作业，提高砂轮工作效率，延长砂轮的使用寿命。另外，碗型砂轮基体用铝材料制成质量轻，减轻了对机床主轴的负载，进一步提高了砂轮工作效率。

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，尤其涉及一种改良的碗型砂轮。

背景技术

砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具，砂轮的选择合适与否，是影响磨削质量、磨削成本的重要条件。砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都具有一定的适用范围，因此，磨削加工时，必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、工件形状、尺寸以及加工形式和技术要求等)，选用合适的砂轮，否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。

常用砂轮形状有平形砂轮、单面凹砂轮、双面凹砂轮、薄片砂轮、筒形砂轮、碗型砂轮、蝶形砂轮等。每种磨床所能使用的砂轮形状和尺寸都有一定的范围，在可能的条件下，砂轮的外径应经可能选的大一些，以提高砂轮的线速度，获得较高的生产率和工件表面质量，砂轮宽度增加也可以获得同样的效果。

为此申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种改良的碗型砂轮。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种改良的碗型砂轮，包括碗型砂轮基体，所述碗型砂轮基体的底部中心设置有一安装轴孔，所述碗型砂轮基体的圆周外侧面的上边缘嵌设有一磨料层，所述磨料层的顶面露出所述碗型砂轮基体的顶面并作为顶磨削面，其特征在于，所述磨料层的侧磨削面与碗型砂轮基体的径向面之间形成的夹角为70°，所述磨料层的顶磨削面内周面顶端有向外周面倾斜成一内斜角为0.3°—0.7°。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述碗型砂轮基体内腔形成连续的阶梯台为第一阶梯台、第二阶梯台。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二阶梯台台面平行于碗型砂轮基体的径向面，所述第二阶梯台台面连接所述安装轴孔，所述第二阶梯台台面的水平位置位于所述碗型砂轮基体的桶部上下端之间；所述桶部与所述碗型砂轮基体的锥部的连接处水平位置在所述第二阶梯台的上下端之间。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一阶梯台台面与所述碗型砂轮基体的径向面之间形成的夹角为45°。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述碗型砂轮基体的高度为35mm其中所述桶部高度为15.3mm、锥部高度为19.7mm，所述碗型砂轮基体的底面直径为60mm，所述安装轴孔的直径为31.75mm，所述碗型砂轮基体的顶面直径为75.15mm—74.85mm，所述第二阶梯台直径为52.3mm—51.7mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述碗型砂轮基体为铝制碗型砂轮基体。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：磨料层嵌设于碗型砂轮基体的圆周外侧面的上边缘处，并且磨料层拥有顶磨削面、侧磨削面和内斜角，方便砂轮的磨削作业，提高砂轮工作效率，延长砂轮的使用寿命。另外，碗型砂轮基体采用铝材料制成质量轻，减轻了对机床主轴的负载，进一步提高了砂轮工作效率。

附图说明