[实用新型]一种低进高出对角循环热风烘干房自动化装置

说明书

本实用新型公开了一种低进高出对角循环热风烘干房自动化装置，包括烘干房和蒸汽换热器，所述烘干房连接有供热风系统、吸暖风系统、湿气排出系统，蒸汽换热器连接供热风系统、吸暖风系统。具有以下优点：提高烘干房的热效率，整个系统能够根据设置自动运行，运行可靠、稳定、高效，提高了烘干质量，从而提高了铸件质量，减少了废品损失，节约能源，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用蒸汽做热源的烘干房装置,尤其涉及一种适用于铸造行业消失模铸造工艺，利用蒸汽做热源烘干白模、黄模，且自动化程度较高的连续生产的铸造生产线，一种低进高出对角循环热风烘干白模、黄模的自动化装置。

背景技术

消失模铸造工艺流程：利用蒸汽将EPS或共聚料预发泡→成型机利用蒸汽熟化白模→烘干室利用蒸汽换热器烘干白模→将白模浸涂耐火涂料→烘干室利用蒸汽换热器一次烘干涂料（黄模）→将黄模二次浸涂耐火涂料→烘干室利用蒸汽换热器二次烘干涂料（黄模）→将黄模n次浸涂耐火涂料→烘干室利用蒸汽换热器n次烘干涂料（黄模）→组装（将黄模和浇注系统连接在一起）→补刷耐火涂料→烘干室利用蒸汽换热器再次烘干涂料（黄模）→造型→浇注→冷却→抛丸清理→打磨→涂装→毛坯成品。

消失模铸造工艺环保节能，近几年得到了大量应用。消失模铸造工艺利用蒸汽量很大，提高烘干房的热效率，节约蒸汽，至关重要。

近期的方法有：非循环或循环角度不合理，致使热风效果差。

发明内容

本实用新型要解决的问题是针对以上不足，提供一种低进高出对角循环热风烘干房自动化装置，提高烘干房的热效率，整个系统能够根据设置自动运行，运行可靠、稳定、高效，提高了烘干质量，从而提高了铸件质量，减少了废品损失，节约能源，降低成本。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种低进高出对角循环热风烘干房自动化装置，包括烘干房和蒸汽换热器，所述烘干房连接有供热风系统、吸暖风系统、湿气排出系统，蒸汽换热器连接供热风系统、吸暖风系统。

进一步的，所述供热风系统包括蒸汽供给主管道，蒸汽供给主管道连接有蒸汽供给支管道，蒸汽供给支管道连接蒸汽换热器，蒸汽换热器连接有冷凝水回收支管道，冷凝水回收支管道连接有冷凝水回收主管道。

进一步的，所述供热风系统还包括高温离心风机、热风输送管道和热风排出管道，热风输送管道连接蒸汽换热器和热风排出管道，热风排出管道上设有n个排热风百叶窗，排热风百叶窗配有调节百叶片。

进一步的，所述高温离心风机设置在蒸汽换热器的下方，高温离心风机的出风口对准蒸汽换热器的进风口，蒸汽换热器的出风口连接输送热风管道。

进一步的，所述吸暖风系统包括高温离心风机、暖风输送管道和暖风吸入管道，高温离心风机的进风口连接暖风输送管道，暖风输送管道连接暖风吸入管道；高温离心风机的出风口连接蒸汽换热器。

进一步的，所述暖风吸入管道上设有n个吸暖风口，吸暖风口配有第一滑动板，第一滑动板可以滑动调节吸风量大小。

进一步的，所述湿气排出系统包括电动排风扇、排湿气管道和湿气吸入管道，电动排风扇连接排湿气管道，排湿气管道连接湿气吸入管道。

进一步的，所述湿气吸入管道上设有n个吸湿气口，吸湿气口配有第二滑动板，第二滑动板可以滑动调节吸湿气量大小。

进一步的，所述烘干房自动化装置包括热风排出管道、湿气吸入管道、暖风吸入管道，热风排出管道、湿气吸入管道和暖风吸入管道设置在烘干房内，湿气吸入管道与热风排出管道、暖风吸入管道在烘干房内的位置形成“死角”关系。

进一步的，所述自动化装置还包括检测系统，检测系统包括湿度传感器、温度传感器、主控PLC，湿度传感器、温度传感器连接主控PLC，湿度传感器、温度传感器将检测到的湿度、温度实时传递给主控PLC。