[实用新型]一种聚氨酯发泡板加工用模具

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯发泡板加工用模具，包括装置支架，所述装置支架的顶部固定连接有气缸，气缸的输出轴延伸至装置支架的内侧并固定连接有连接压板，连接压板的底部开设有若干个T字形滑槽，T字形滑槽内连接有填充滑板，连接压板的底部设置有顶板，顶板的板体上开设有若干个竖直通孔，且填充滑板的底端延伸至竖直通孔内，所述顶板的底侧设置有移动侧板，移动侧板有两个且相互平行设置，移动侧板的顶部延伸至竖直通孔内。本实用新型使得箱体模具所合围成的内部空间的截面的尺寸能够进行调解，避免了能源和物料的浪费，同时极大的降低了生产成本，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及发泡板技术领域，尤其涉及一种聚氨酯发泡板加工用模具。

背景技术

现在人们在生产聚氨酯发泡板时，将各种原料放置在箱体模具内进行化学反应，生成聚氨酯发泡块体，再进行片状切割，但是现有的箱体模具的尺寸均是固定不变的，不可调节的，因此在进行片状切割时，往往需要将超出的部分切割作废，这就造成了能源的浪费，降低了生产效率，且人们需要准备各种尺寸的箱体模具，使得生产成本升高，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯发泡板加工用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚氨酯发泡板加工用模具，包括装置支架，所述装置支架的顶部固定连接有气缸，气缸的输出轴延伸至装置支架的内侧并固定连接有连接压板，连接压板的底部开设有若干个T字形滑槽，T字形滑槽内连接有填充滑板，连接压板的底部设置有顶板，顶板的板体上开设有若干个竖直通孔，且填充滑板的底端延伸至竖直通孔内，所述顶板的底侧设置有移动侧板，移动侧板有两个且相互平行设置，移动侧板的顶部延伸至竖直通孔内，所述装置支架的两侧内壁固定连接有横板，横板的顶端均固定连接有弹簧组，弹簧组的顶端均与顶板的底侧固定连接，所述移动侧板的竖直下方设置有支撑横板，支撑横板的两侧与装置支架的两侧内壁固定连接，装置支架的两侧开设有圆孔，圆孔内转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的杆体中部同轴固定连接有从动齿轮，双向螺纹杆的两端分别延伸至装置支架的两侧并螺纹连接有连板，连板为L形结构，且连板远离双向螺纹杆的一端分别与移动侧板的一侧固定连接，所述装置支架的一侧内壁设置有转动电机，转动电机的输出轴连接有主动齿轮。

优选的，所述填充滑板为T字形结构，填充滑板滑动连接在T字形滑槽内。

优选的，所述移动侧板的一侧设置有固定侧板，且固定侧板的板体上设置有仓门。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述支撑横板的顶部与底板的底部滑动密闭连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设装置支架、气缸、连接压板、填充滑板、移动侧板、连板、转动电机、主动齿轮、双向螺纹杆、从动齿轮、支撑横板、底板、顶板、固定侧板、横板和弹簧组，以及各部件之间的相互协作，使得箱体模具所合围成的内部空间的截面的尺寸能够进行调解，避免了能源和物料的浪费，同时极大的降低了生产成本，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚氨酯发泡板加工用模具的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚氨酯发泡板加工用模具的主视结构示意图。

图中：1装置支架、2气缸、3连接压板、4填充滑板、5移动侧板、6连板、7转动电机、8主动齿轮、9双向螺纹杆、10从动齿轮、11支撑横板、12底板、13顶板、14固定侧板、15横板、16弹簧组。

具体实施方式