[实用新型]一种钢管加工处理装置

说明书

本实用新型公开一种钢管加工处理装置，包括可升降的L形升降箱，L形升降箱的上端面安装有可旋转的装夹板，L形升降箱的下端面与升降油缸的活塞杆固定连接，所述L形升降箱的垂直部与安装在立板上的升降块固定连接，所述升降块与所述安装在立板上的升降导轨形成移动连接，所述立板的后侧有限位杆，所述立板上有对应所述限位杆的限位孔，所述升降块中心有中心限位孔，所述限位杆可穿过所述限位孔后插入所述中心限位孔中。本实用新型通过以上技术方案，可以实现L形升降箱升降，来实现控制装夹板的高度，利用装夹板的旋转，来控制装夹板上的产品，如钢管的位置，且整个装置外部无遮挡，不会对焊接设备形成干涉，有利于焊接设备安装与工作。

技术领域

本实用新型涉及钢管处理技术领域，具体涉及一种钢管加工处理装置。

背景技术

在对钢管的处理的过程中，如为了焊接需要，需要将钢管装夹后，进行升降到相应的位置再由焊接机进行焊接，目前的钢管夹具升降普遍是采用龙门式结构，不方便焊接设备进行工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种钢管加工处理装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种钢管加工处理装置，包括可升降的L形升降箱，所述L形升降箱的上端面安装有可旋转的装夹板，所述L形升降箱的下端面与升降油缸的活塞杆固定连接，所述L形升降箱的垂直部与安装在立板上的升降块固定连接，所述升降块与所述安装在立板上的升降导轨形成移动连接，所述立板的后侧有限位杆，所述立板上有对应所述限位杆的限位孔，所述升降块中心有中心限位孔，所述限位杆可穿过所述限位孔后插入所述中心限位孔中。

所述L形升降箱内安装旋转电机，所述旋转电机的输出轴上的皮带轮通过皮带与装夹板的驱动轴上的皮带轮连接，所述的装夹板的驱动轴的一端与安装在所述L形升降箱内的轴承座连接。

所述立板的底端与水平底座固定，所述水平底座上安装所述的升降油缸。

本实用新型通过以上技术方案，可以实现L形升降箱升降，来实现控制装夹板的高度，利用装夹板的旋转，来控制装夹板上的产品，如钢管的位置，且整个装置外部无遮挡，不会对焊接设备形成干涉，有利于焊接设备的安装与工作。

附图说明

图1是钢管加工处理装置的结构示意图；

图2立板与升降块装配在一起后的主视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-2所示，一种钢管加工处理装置，包括钢板焊接制作的可升降的L 形升降箱6，所述L形升降箱的上端面安装有可旋转的装夹板7，所述L形升降箱的下端面与升降油缸12的活塞杆固定连接，所述L形升降箱的垂直部与安装在立板上的升降块3通过螺栓5固定连接，所述升降块与所述安装在立板2上的升降导轨4形成移动连接，所述立板的后侧有多个上下排列的限位杆14，限位杆14安装在所述限位杆安装块13中，限位杆安装块13与立板固定，限位杆安装块13上有对应的限位杆安放孔(未示出)，用于限位杆插入放置，所述立板上有对应所述限位杆的限位孔15，限位孔15与限位杆安放孔的轴线对应重合，所述升降块中心有中心限位孔16，所述限位杆可穿过所述限位孔后插入所述中心限位孔中，以实现对升降块的位置机械限位。

其中，所述L形升降箱内安装旋转电机10，所述旋转电机的输出轴上的皮带轮通过皮带9与装夹板的驱动轴8上的皮带轮连接，所述的装夹板的7驱动轴的一端与安装在所述L形升降箱内的轴承座11连接。

其中，所述立板的底端与水平底座1固定，所述水平底座上安装所述的升降油缸。