[实用新型]一种多管原料自动切换阀有效
申请号: | 201721894662.3 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN208221668U | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 彭锡镇;黄家豪 | 申请(专利权)人: | 广东文穗智能装备股份有限公司 |
主分类号: | F16K11/20 | 分类号: | F16K11/20 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林;杨桂洋 |
地址: | 511000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进料口 封堵机构 阀体 自动切换阀 出料口 电磁阀 多管 流道 气缸 本实用新型 阀体侧壁 阀体径向 阀体外壁 气缸连接 生产效率 原料输送 智能切换 活塞杆 穿入 堵头 封堵 下端 连通 体内 | ||
一种多管原料自动切换阀,包括阀体,所述阀体侧壁设有至少两个进料口,阀体下端设有出料口,阀体内设有与进料口和出料口连通的流道,阀体外壁安装有进料口封堵机构,该进料口封堵机构包括气缸和电磁阀,该电磁阀与气缸连接,气缸的活塞杆沿阀体径向穿入阀体的流道内并安装有用于封堵进料口的堵头,一个进料口对应一个进料口封堵机构。本实用新型对多种原料输送能够智能切换,根据需要输送特定原料,节省人力,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种多管原料自动切换阀。
背景技术
在塑料加工领域中央供料系统的使用过程中,多种原料的使用以及切换是一种普遍的现象,现有的方式是采用人工切换。人工切换,存在不方便以及容易导致插错管的现象,会引起原料浪费、能源浪费、降低加工效率、降低自动化程度。
为解决人工切换带来的诸多不利因素,需开发一种多管原料自动切换阀来解决这一技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多管原料自动切换阀,对多种原料输送能够智能切换,根据需要输送特定原料,节省人力,提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种多管原料自动切换阀,包括阀体,所述阀体侧壁设有至少两个进料口,阀体下端设有出料口,阀体内设有与进料口和出料口连通的流道,阀体外壁安装有进料口封堵机构,该进料口封堵机构包括气缸和电磁阀,该电磁阀与气缸连接,气缸的活塞杆沿阀体径向穿入阀体的流道内并安装有用于封堵进料口的堵头,一个进料口对应一个进料口封堵机构。
所述堵头上还安装有压板。
所述堵头通过螺母与气缸的活塞杆锁紧。
所述气缸通过螺栓和螺母固定锁紧在阀体外壁。
所述阀体外壁上还固定安装有电磁阀固定板,电磁阀固定装在该电磁阀固定板上。
所述阀体一侧还设有密封垫,该密封垫通过盖板固紧在阀体上。
所述所有的进料口平行设置,并且进料口和气缸位于同一水平直线上。
本实用新型通过电磁阀与中央控制器连接,接收中央控制器的指令,控制某一个气缸的动作,实现对原料的指定输送,提升了中央供料系统的自动化程度、降低人工成本、提高了作业效率、避免了原料的浪费、提升工厂的形象。
附图说明
附图1为本实用新型剖面结构示意图;
附图2为本实用新型侧视结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1和2所示,本实用新型揭示了一种多管原料自动切换阀,包括阀体2,所述阀体2侧壁设有至少两个进料口3,阀体2下端设有出料口5,阀体内设有与进料口和出料口连通的流道1,阀体外壁安装有进料口封堵机构,该进料口封堵机构包括气缸41和电磁阀42,该电磁阀41与气缸41连接,气缸41的活塞杆沿阀体2径向穿入阀体2的流道1内并安装有用于封堵进料口3的堵头43,一个进料口对应一个进料口封堵机构。在本实施中,共设置有四个进料口及四个进料口封堵机构。电磁阀用于控制气源的通断,从而实现对气缸的通断控制。
所述堵头43上还安装有压板45,在堵头43的前后侧面设置压板45,将堵头夹装在内,通过该堵头压板实现堵头强度的增加。堵头43通过螺母44与气缸41的活塞杆锁紧。
所述气缸41通过螺栓和螺母固定锁紧在阀体2外壁。阀体2外壁上还固定安装有电磁阀固定板,电磁阀固定装在该电磁阀固定板上。
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