[实用新型]切边机

说明书

本申请提供一种切边机，包括：定位模板，可定位于工件上，定位模板包括基准边；导轨，平行于基准边可拆卸地设置在定位模板上；滑块，设置在导轨上并可沿导轨移动；切割刀具，设置在滑块上，切割刀具包括用于切边的刀片，刀片可沿着基准边移动。本申请的目的在于提供一种边界切割精度高的同时结构简单的切边机。

技术领域

本申请涉及一种切边机。

背景技术

现有的复合板件通常包括泡沫夹芯，和设置在泡沫夹芯两侧的例如铝合金板材、玻璃纤维和碳纤维复合材料的蒙皮。在复合板件制造完成之后，通常泡沫为净边界(该边界不可再改变)，但蒙皮为制造边界(该边界相对于净边界具有富余的宽度)。在后续的工艺中，需要将复合板件的蒙皮从制造边界切割到净边界，但又不能伤及泡沫，现有的工艺方法使用手持气动切割工具进行切割，手工切割容易导致刀片伤及泡沫，精度不高，且耗费工时较长。而如果使用五轴铣床完成切边，尽管切割精度和效率提高了，但是设备采购费用较高，且每个工件都需要专用的铣切工装，对于小批量生产，需要投入的成本较高。

综上，现有技术需要一种边界切割精度高的同时结构简单的切边机。

实用新型内容

针对相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种边界切割精度高的同时结构简单的切边机。

本申请提供一种切边机，包括：定位模板，可定位于工件上，定位模板包括基准边；导轨，平行于基准边可拆卸地设置在定位模板上；滑块，设置在导轨上并可沿导轨移动；切割刀具，设置在滑块上，切割刀具包括用于切边的刀片，刀片可沿着基准边移动。

根据本申请，导轨通过螺栓与定位模板连接。

根据本申请，定位模板上设置有至少两个第一定位孔，至少两个第一定位孔分布在定位模板的至少两条不同的边缘处。

根据本申请，导轨构造为直线导轨或者在定位模板所在的平面内的曲线导轨。

根据本申请，导轨包括底板及设置在底板上的导槽，滑块容纳在导槽中。

根据本申请，导轨还包括设置在导槽的开口处并部分地覆盖开口的一对挡条，滑块包括滑块主体和从滑块主体的两侧向外突出的一对凸缘，滑块主体从一对挡条之间的间隙穿出，一对凸缘穿入在一对挡条下的导槽内。

根据本申请，滑块还包括设置在滑块主体上的夹紧槽和夹紧盖，夹紧槽与夹紧盖围成一个夹紧腔，切割刀具穿设在夹紧腔上。

根据本申请，切割刀具包括驱动机构和驱动连接至驱动机构的刀片，驱动机构固定至夹紧腔。

根据本申请，驱动机构包括马达和可拆卸连接至马达的夹头，夹头与刀片可拆卸连接。

根据本申请，夹头包括可相对旋转的内柱和外圈，外圈固定至夹紧腔，马达和刀片分别与内柱的两端连接。

本申请的有益技术效果在于：

本申请通过定位模板将整个切边机定位在工件上，在定位时使得定位模板的基准边与工件的净边界对齐，然后通过导轨和滑块引导切割刀具沿着基准边移动，切割刀具的刀片在移动的过程中将工件从制造边缘切割至净边界。通过定位好的导轨控制刀片切割的轨迹，有效的控制了切割的精度，相较于手工切割，精度大幅提升，且相较于五轴铣床，结构大幅精简。

附图说明

图1是本申请的切边机的一个实施例的分解示意图。

图2是本申请的切边机的一个实施例的组装示意图。

图3是本申请的切边机的另一个实施例的分解示意图。

图4是本申请的切边机的另一个实施例的组装示意图。

具体实施方式