[实用新型]一种具有矫正、对位功能的大型钢梁阻焊装置

说明书

本实用新型涉及一种具有矫正、对位功能的大型钢梁阻焊装置，包括电焊装置和压焊装置，电焊装置底部设有底箱，压焊装置设置在电焊装置两侧且固定在底箱上，压焊装置包括压焊框架、主压杆、副压杆和压焊板，电焊装置两侧还设置有在阻焊钢梁时用于矫正、对位钢梁的调节装置，调节装置包括底架、调节面板、顶锻端头、顶锻杆、顶锻手轮、顶锻夹片、位置调节座和压力螺栓头；本实用新型可以达到如下效果：1、可使用压焊装置对大型钢梁实施压焊力；2、可使用顶锻端头、顶锻夹片、顶锻杆、顶锻手轮对大型钢梁实施顶端压力；3、可使用位置调节座和压力螺栓头将大型钢梁位置挪动矫正并夹紧固定；4、不须人工对位，可随时调节和矫正，节省人工和人力。

技术领域

本实用新型涉及对接电阻焊技术领域，具体是一种具有矫正、对位功能的大型钢梁阻焊装置。

背景技术

对接电阻焊(以下简称电阻对焊)是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法，对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用；尤其在大型钢梁焊接过程中，使用电阻对焊能替代传统手工焊接，实现快速，高质量焊接。

现有的电阻对焊机不具有矫正、对位功能，且大型钢梁质量重，长度长，使得大型钢梁在焊接过程中对位焊接进行得异常艰辛，常常因为焊接对位不准确导致焊接出问题，且对位耗费人工过多。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有矫正、对位功能的大型钢梁阻焊装置。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种具有矫正、对位功能的大型钢梁阻焊装置，包括电焊装置和压焊装置，所述的电焊装置底部设有底箱，所述的压焊装置设置在电焊装置两侧且固定在底箱上，其特征在于：所述的压焊装置包括压焊框架、主压杆、副压杆和压焊板，所述的压焊框架设置在电焊装置两侧且固定在底箱上，所述的主压杆螺纹连接在压焊框架中部，所述的副压杆为两个且分别螺纹连接在压焊框架两侧，所述的压焊板转动连接在主压杆下部，所述的主压杆旋转使得压焊板在压焊框架上下运动；所述的电焊装置两侧还设置有在阻焊钢梁时用于矫正、对位钢梁的调节装置。

进一步，所述的调节装置包括底架、调节面板、顶锻端头、顶锻杆、顶锻手轮、顶锻夹片、位置调节座和压力螺栓头；所述的调节面板由底架支撑，所述的调节面板上设置有多段顶锻通槽和多段位置调节通槽，所述的顶锻通槽和位置调节通槽下部槽宽大于上部开口处槽宽，所述的顶锻端头滑动在顶锻通槽内，所述的顶锻杆横向穿过顶锻端头且与顶锻端头螺纹连接，所述的顶锻杆靠近电焊装置一端转动连接顶锻夹片，所述的顶锻杆远离电焊装置一端连接顶锻手轮；所述的位置调节座滑动在位置调节通槽上，所述的压力螺栓头竖直穿过位置调节座且与位置调节座螺纹连接，所述的压力螺栓头拧紧后，压力螺栓头尾部压住位置调节通槽内的底部面，且使得位置调节座顶住位置调节通槽内的上部面，从而使位置调节座通过摩擦力锁死在位置调节通槽上。

进一步，所述的顶锻通槽和顶锻端头之间设置有顶锻夹板，所述的顶锻夹板滑动在顶锻通槽上，所述的顶锻端头滑动在顶锻夹板上。

进一步，所述的底架为可伸缩底架，所述的底架底部设置有轮子。

采用以上结构后，可以达到如下效果：1、可使用压焊装置对大型钢梁实施压焊力；2、可使用顶锻端头、顶锻夹片、顶锻杆、顶锻手轮对大型钢梁实施顶端压力；3、可使用位置调节座和压力螺栓头将大型钢梁位置挪动矫正并夹紧固定；4、不须人工对位，可随时调节和矫正，节省人工和人力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为本实用新型实施例的压焊装置局部剖视图。