[实用新型]转子芯移动滑动支架

说明书

本实用新型公开了转子芯移动滑动支架，包括横杆、滑动轨、支撑腿、底座、滑动块、限位板、固定螺栓、活动槽、固定螺孔、液压泵、液压管、伸缩杆、安装板、支块、转轴、滚轮、安装孔和滑动槽。本实用新型的有益效果是：通过在横杆两端通过固定螺栓安装限位板，使得使用者能够通过拆卸限位板，将滑动块套设安装在横杆外侧，再安装限位板，对滑动块进行限位，通过在支撑腿底部设置底座，使得支撑腿对横杆的支撑更稳固，通过在横杆中部设置两活动槽，在滑动块两侧均设置带有滚轮的支块，使得滑动块在滑动时，滚轮能够对滑动块进行支撑，且通过滚轮在活动槽内的滚动，降低滑动块在进行滑动时受到的摩擦力，操作更省力。

技术领域

本实用新型涉及一种滑动支架，具体为转子芯移动滑动支架，属于通用机械设备应用技术领域。

背景技术

在工业领域中，大型回转式机械，包括泵，离心机，鼓风机，发电机，透平机等等，内部全部是转子进行回转式运动产生工作原理而进行工作。回转式大型机械，都会产生一个重要的问题，就是内部转子要定期进行检维修，在检维修中，回转转子就一定要从壳体中抽出来，检维修后要重新装入，而且这种回转式转子对安装精度要求都很高，同时由于大型机械的转子重量往往都很重，单重都可以达到几吨的重量，安装时必须借助起重机械，才可以将转子取出或安装。但大型转子的安装困难是很大的，既要保证转子不会与壳体内部产生磕碰而影响使用，又要保证转子安装的精度，所以，大型回转式机械的内部检修一直是一个重大难题，无论是专业厂家还是使用单位，每次遇到大型回转式机械的内部检修都感到非常困难。这个难题已经困扰了很多年，期间不少的生产厂家和使用单位都陆续研制过很多的工装设备，用于这种内部转子总成的抽取和装配，都有一定的效果，在工装设备中需要用到支架。但是现有的支架在使用时存在一定的缺陷，现有的支架结构简单，稳定性不足，但基本上都是有针对性的，不具备通用性，不能能够满足大多数的大型回转式机械的内部转子的专用工装。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述结构简单，稳定性不足，但基本上都是有针对性的，不具备通用性，不能够满足大多数的大型回转式机械的内部转子的专用工装的问题而提供转子芯移动滑动支架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，转子芯移动滑动支架，包括横杆、滑动轨、支撑腿和滑动块，所述横杆底部垂直设置两所述支撑腿，所述支撑腿底部设置底座，所述横杆两端均安装限位板，所述横杆两侧均设置所述滑动轨，所述横杆外侧套设所述滑动块，所述横杆中部设置两活动槽，所述横杆两端均设置若干固定螺孔，所述滑动块底部设置滑动槽，所述滑动槽上方设置液压泵，所述液压泵上方设置两液压管，所述液压管内部活动连接伸缩杆，所述滑动块上方设置安装板，所述安装板内部设置若干安装孔，滑动块两侧均设置支块，所述支块底部设置两滚轮。

优选的，为了使限位板安装拆卸更方便，从而便于对滑动块进行套设安装，也能够通过安装限位板，对滑动块进行限位，使得滑动块不会发生脱轨，使用更安全，所述限位板通过若干固定螺栓安装在所述横杆两端，且所述固定螺栓与所述固定螺孔相匹配。

优选的，为了使滑动块能够在横杆上进行稳定的水平滑动，从而对安装板的位置进行调节，所述滑动块通过所述滑动槽与所述滑动轨呈活动连接，且所述滑动块与所述横杆呈垂直设置。

优选的，为了使滑动块在进行滑动时能够通过滚轮进行支撑，同时也能够通过滚轮的滚动减少摩擦力，操作更省力，所述滚轮通过转轴与所述支块呈转动连接，且两所述滚轮分别连接两所述活动槽。

优选的，为了使伸缩杆具有动力来源，从而进行升降活动，所述液压泵通过油管连接两所述液压管，且所述伸缩杆一端连接所述液压管，另一端连接所述安装板。

优选的，为了使支撑腿结构更稳固，所述支撑腿和所述底座呈垂直设置，且所述支撑腿和所述底座构成T形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：