[实用新型]一种用于打磨抛光及镜面加工机床的带轮传动机构

说明书

本实用新型公开了一种用于打磨抛光及镜面加工机床的带轮传动机构，涉及加工机床技术领域；包括带轮机架、A轴电机、A轴惰轮机构、C轴电机、C轴惰轮机构和摇摆旋转机构，摇摆旋转机构包括A轴带轮和C轴带轮；A轴惰轮机构包括第一传动带和多个A轴压紧轮，第一传动带绕在多个A轴带轮上，且A轴压紧轮设置在相邻的A轴带轮之间，并压紧所述的第一传动带；C轴惰轮机构包括第二传动带和多个C轴压紧轮，第二传动带绕在多个C轴带轮上，且C轴压紧轮设置在相邻的C轴带轮之间，并压紧所述的第二传动带；本实用新型的有益效果是：工件在磨盘的上方，冷却水和磨料不会接触到传动结构，工作时运动平稳，耐用可靠。

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种用于打磨抛光及镜面加工机床的带轮传动机构。

背景技术

目前市场上的五轴打磨机一次可以同时加工多个工件，其A轴机构一般均采用以下几种形式，一、一个电机驱动齿轮齿条传动，其缺点有背隙；二、每个工件一个独立驱动的电机同步控制，其缺点很难做到绝对同步；三、用减速机串联，一个电机驱动，其缺点是维修和安装困难。

对于五轴机而言，无论采用哪种传动机构，这些机构均是处在打磨头的下方，因此工作时的冷却水或磨料容易进入这些机构，导致机构锈蚀和过早失效。所以需要对这些机构做很严密的防水处理，但在实际应用中，稍有不慎就会给机床带来严重伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种用于打磨抛光及镜面加工机床的带轮传动机构，该带轮传动机构将A轴和C轴以及相关的传动结构均设计在磨盘的上方，即工件在磨盘的上方，使得冷却水和磨料不会接触到传动结构，工作时运动平稳，耐用可靠。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于打磨抛光及镜面加工机床的带轮传动机构，其改进之处在于：包括带轮机架、A轴电机、A轴惰轮机构、C轴电机、C轴惰轮机构以及多个摇摆旋转机构；

所述的摇摆旋转机构设置在带轮机架的下方位置，摇摆旋转机构包括A轴带轮和C轴带轮，且A轴带轮和C轴带轮均从带轮机架上伸出；

所述的A轴惰轮机构包括第一传动带和多个A轴压紧轮，所述的第一传动带绕在多个A轴带轮上，且A轴压紧轮设置在相邻的A轴带轮之间，并压紧所述的第一传动带，所述的A轴电机用于带动第一传动带转动；

所述的C轴惰轮机构包括第二传动带和多个C轴压紧轮，所述的第二传动带绕在多个C轴带轮上，且C轴压紧轮设置在相邻的C轴带轮之间，并压紧所述的第二传动带，所述的C轴电机用于带动第二传动带转动。

在上述的结构中，所述的带轮机架呈圆形，所述的C轴带轮均匀的分布在带轮机架的外围。

在上述的结构中，所述用于打磨抛光及镜面加工机床的带轮传动机构包括六个摇摆旋转机构，且每个摇摆旋转机构均包括一A轴带轮和一C轴带轮，所述的A轴带轮和C轴带轮均匀分布在带轮机架的上方。

在上述的结构中，所述的摇摆旋转机构还包括第一转动轴、第二转动轴、第一输出轴、第二输出轴、旋转框架、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮以及旋转主轴；

所述的第一转动轴与第一输出轴相垂直，且所述的A轴带轮固定安装在第一转动轴的顶端；

所述的第二转动轴与第二输出轴相垂直，且所述的C轴带轮固定安装在第二转动轴的顶端；

所述的旋转框架呈中空的框架形，所述的旋转主轴转动安装在旋转框架上，旋转主轴的底部用于固定安装待加工的工件；

所述的第二圆锥齿轮固定在旋转主轴上，所述第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮相啮合，所述第一输出轴与第一圆锥齿轮相连接，通过第一输出轴带动旋转主轴转动，从而带动工件旋转；

所述第二输出轴的一端固定连接在旋转框架上，第二输出轴的另一端通过第二转动轴的带动而转动，带动所述的旋转框架旋转。