[实用新型]铁粉生产尾矿沉降处理为中矿的系统有效
申请号: | 201721887496.4 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN207760359U | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 范泽宇;李洪;陈文超;杨世伟;邓大军 | 申请(专利权)人: | 攀枝花钢城集团有限公司 |
主分类号: | C21B3/04 | 分类号: | C21B3/04;B01D21/02 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 杨长青 |
地址: | 617023 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁粉 沉降 沉降池 尾矿 晾晒池 尾矿池 溢流口 尾水 本实用新型 抓料装置 自然沉降 金属铁 循环式 生产 球磨机 综合回收利用 固体物质 磁选机 细颗粒 选矿 分极 富集 水中 | ||
本实用新型公开了一种铁粉生产尾矿沉降处理为中矿的系统,涉及选矿技术领域,解决的技术问题是提供一种工艺简单,可将铁粉生产的尾矿沉降富集,提选得到中矿的系统。本实用新型的技术方案是:铁粉生产尾矿沉降处理为中矿的系统,包括沉降池、尾矿池、抓料装置和晾晒池,沉降池的一侧设置循环尾水入口,另一侧设置溢流口,溢流口的下游为尾矿池;沉降池的一旁设置晾晒池。铁粉生产球磨机、磁选机、分极机形成的循环式尾水进入沉降池,利用自然沉降原理,金属铁自然沉降,而细颗粒随尾水从溢流口流入尾矿池,抓料装置将将降池内固体物质抓出至晾晒池,得到中矿。本系统从循环式尾水中提选出大量的中矿,对金属铁进行综合回收利用,提升产品附加值。
技术领域
本实用新型涉及选矿技术领域,具体是一种对铁粉生产所形成的尾矿沉降富集,提选处理得到中矿的系统。
背景技术
铁粉生产过程形成铁粉产品和尾矿,尾矿金属铁含量在15~18%,全铁含量为55~60%,存在金属铁浪费大的问题。从经济的角度考虑,尾矿销售价格大约50元/吨,而中矿金属铁含量为40~45%,全铁含量为65~70%,销售价格450~500元/吨。比较而言,尾矿的附加值较中矿的附加值低。所以,如何将尾矿富集为中矿,提高尾矿产品附加值,是铁矿选矿生产面临的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工艺简单,可将铁粉生产的尾矿沉降富集,提选得到中矿的系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:铁粉生产尾矿沉降处理为中矿的系统,包括沉降池、尾矿池、抓料装置和晾晒池,沉降池的一侧设置循环尾水入口,沉降池的另一侧设置溢流口,溢流口的下游为尾矿池;抓料装置的抓斗的移动行程覆盖整个沉降池,沉降池的一旁设置晾晒池,且抓料装置的抓斗的移动行程到达晾晒池。
进一步的是:所述抓料装置位于沉降池和晾晒池之间。
进一步的是:所述沉降池的池内空间呈长方体状,沉降池的循环尾水入口和溢流口分别设置于沉降池长度方向的两端。
具体地,所述沉降池的长宽深为5×2×2m。
本实用新型的有益效果是:铁粉生产过程中,球磨机、磁选机、分极机所形成的循环式尾水进入从循环尾水入口进入沉降池,利用自然沉降原理,循环式尾水中的金属铁自然沉降,而细颗粒随尾水从溢流口流入尾矿池。
待沉降池内固体物质沉降到一定量,通过抓料装置的抓斗将降池内固体物质抓出至晾晒池,得到中矿,中矿在晾晒池晾干后转运至中矿堆场。
铁粉生产尾矿沉降处理为中矿的系统方案简单,能从循环式尾水中提选出大量的中矿。沉降池满后及时抓,提选出的中矿金属铁含量在40~45%,全铁含量在65~70%,同时尾矿池的尾料金属铁含量金属铁和全铁大幅度降低,其金属铁降低到9~10%,全铁降低到40~45%,对金属铁进行了综合回收利用,提升产品附加值,经济效益显著。
附图说明
图1是本实用新型铁粉生产尾矿沉降处理为中矿的系统示意图。
附图标记:沉降池1、循环尾水入口11、溢流口12、尾矿池2、抓料装置3、抓斗31、晾晒池4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型铁粉生产尾矿沉降处理为中矿的系统,包括沉降池1、尾矿池2、抓料装置3和晾晒池4,沉降池1的一侧设置循环尾水入口11,循环尾水入口11用于接纳铁粉生产球磨机、磁选机、分极机所形成的循环式尾水。沉降池1的另一侧设置溢流口12,溢流口12用于将沉降池1表层的液体及部分固体溢流,得到尾水,溢流口12的下游为尾矿池2,尾矿池2用于容纳尾水。溢流口12可固定于沉降池1的一定高度,也可以为溢流高度可调整的闸门结构。
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