[实用新型]一种断路器抽屉座

说明书

一种断路器抽屉座，包括一抽屉座体，所述抽屉座体上包括有一基座，所述的基座包括有上下设置的第一容腔、第二容腔以及设置在第一容腔的上部的上隔板、设置在第一容腔与第二容腔之间的中隔板、设置在第二容腔下部的下隔板，所述第一容腔、第二容腔内分别设置有桥形触头；所述桥形触头上设有散热间隙；所述上隔板、中隔板及下隔板对应桥形触头的散热间隙的位置分别设有第一通风孔；所述第一通风孔与散热间隙在下隔板上的投影部分或完全重合，以此形成从上至下的整体贯通的散热通道。本实用新型减少了空气流动的阻力，能更有效的增强对流散热效果，使得断路器获得良好的温升性能。

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种断路器抽屉座。

背景技术

万能式断路器是公知的电路保护装置，通常长时间负载数千安培的电流，万能式断路器在电涡流和回路电阻抗作用下产生较大热量，因此万能式断路器往往具有较高的温升。

而出于检修、维护便利性，抽出式万能式断路器被更多的使用。但抽出式断路器由于更长的内部回路及额外的抽屉座触桥触点，使其具有比固定式断路器更高的内阻，因此抽出断路器通常具有更高的温升。

较高的温升使断路器的工作状态变得恶劣，带来诸多不利，如引起绝缘件的提前老化，接触点的加速氧化等恶性现象，大大影响了断路器使用寿命。因此有效降低断路器的温升成为研究的关键之一。

对于降低断路器温升，通常利用增加导电回路截面或增多触点的方法来降低回路内阻，但这使得铜材的消耗大大提高，且取得的效果也并不十分理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种断路器抽屉座，以解决现有技术存在的抽出式断路器温升较高问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种断路器抽屉座，包括一抽屉座体，所述抽屉座体上包括有一基座，所述的基座包括有上下设置的第一容腔、第二容腔以及设置在第一容腔的上部的上隔板、设置在第一容腔与第二容腔之间的中隔板、设置在第二容腔下部的下隔板，所述第一容腔、第二容腔内设置有桥形触头；所述桥形触头上设有散热间隙；所述上隔板、中隔板及下隔板对应桥形触头的散热间隙的位置分别设有第一通风孔；所述第一通风孔与散热间隙在下隔板上的投影部分或完全重合，以此形成从上至下的整体贯通的散热通道。

上述方案中，所述抽屉座体还包括一上支架；所述上支架设于基座的上端；上支架上对应桥形触头的散热间隙的位置设有第二通风孔；所述第二通风孔和与散热间隙在下隔板上的投影部分或完全重合，以此第一通风孔、第二通风孔经桥形触头的散热间隙贯穿构成所述散热通道。

上述方案中，所述抽屉座体还包括一下支架；所述下支架设于基座的下端；下支架上对应桥形触头的散热间隙的位置设置有第三通风孔；所述的第三通风孔与散热间隙在下隔板上的投影部分或完全重合，以此第一通风孔、第二通风孔及第三通风孔经桥形触头的散热间隙贯穿构成所述散热通道。

上述方案中，所述桥形触头包括有两组面对面设置的接触片，所述两组接触片之间构成所述散热间隙。

上述方案中，还包括有母线，该母线固定设置在抽屉座体上，并探入容腔内与桥形触头相固定连接。

上述方案中，所述上支架上在错开桥形触头的散热间隙的位置还设有第一辅助通风孔，所述下支架上在错开桥形触头的散热间隙的位置还设有第二辅助通风孔。

本实用新型在桥形触头上设有上下方向贯通的散热间隙，在抽屉座体上对应于桥形触头的散热间隙的位置开设有通风孔，以此形成从上至下的整体贯通的散热通道，减少了空气流动的阻力，能更有效的增强对流散热效果，使得断路器获得良好的温升性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例上支架、下支架、基座以及桥形触头的对应位置示意图；