[实用新型]一种电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机

说明书

本实用新型提供一种电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，包括机箱、固定设于所述机箱上的加强垫板、固定设于所述机箱和加强垫板上用于将制作拉线弯头的待弯折钢铰线进行固定和限位的限位固定机构、可活动地设于所述加强垫板上用于将待弯折钢铰线进行弯折以制作拉线弯头的弯折机构，以及用于驱动所述弯折机构动作的电路装置。本实用新型在使用时，能够无需人力参与弯折自动弯折出所需要的拉线弯头，省时省力且可大幅提高工作效率；拉线弯头的弯曲弧度精度较之与现有技术可大幅提高，且使用时安全性好、适用性强并易于搬运和携带，适于供电部门户外作业之用。

技术领域

本实用新型涉及输电线路施工辅助工器具，具体涉及一种用于制作电力线路杆塔拉线弯头的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机。

背景技术

拉线杆塔普遍应用于电力架空线路建设之中，而拉线是其保持稳定的主要部件。架空电力线路杆塔的拉线通常由拉线盘、拉线U型挂环、拉线棒、UT型线夹、钢绞线、楔型线夹上把、拉线抱箍（杆上挂点）7部分组成。拉线制作主要工序在于拉线上把、下把的制作，其中耗费时间最多、质量要求最高的核心步骤为制作拉线弯头。传统的制作拉线弯头的方法一般为在施工现场由人工利用扳手等简单的辅助工具采用手工制作，其存在的主要问题有：其一，人工制作拉线弯头误差难以控制，拉线弯头弧度过大或过小都会导致拉线弯头安装时间隙过大、质量不符标准，进而导致物料浪费；其二，由于钢绞线特别是标称截面50mm²、70mm²等较大规格钢绞线的弹性系数较大，人工制作拉线弯头时需要反复弯折钢绞线，耗时长，浪费人力；其三，弯折钢绞线时易造成钢铰线回弹伤人安全事故。

目前，拉线弯头制作的辅助工器具已见研究。如申请公布号为CN103560434A、名称为“拉线弯头助力工具”的中国专利文献，其公开了一种利用杠杆原理省力制作拉线弯头的辅助工具；又如授权公告号为CN202268654、名称为“拉线弯头助力器”的中国专利文献，其公开了另一种利用杠杆原理省力制作拉线弯头的辅助工具；上述工器具虽然能够在一定程度上改善传统方法制作拉线弯头存在的不足，但二者依然存在：需要人力手动、制作精度不易控制、耗时较长的问题。因此，继续研制一种电力线路拉线自动弯折机十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对现有技术中存在的问题，提供一种无需人力手动、精度高、耗时短的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的电力线路杆塔拉线弯头自动弯折机，其结构特点是：包括机箱、固定设于上述机箱上的加强垫板、固定设于上述机箱和加强垫板上用于将制作拉线弯头的待弯折钢铰线进行固定和限位的限位固定机构、可活动地设于上述加强垫板上用于将待弯折钢铰线进行弯折以制作拉线弯头的弯折机构，以及用于驱动弯折机构动作的电路装置。

进一步的方案是：上述机箱为方形盒体件，机箱具有上板和前板；上述加强垫板为方形不锈钢板体件，加强垫板固定设于机箱的上板的上端面的右后部；加强垫板的右后部设有第一通孔，加强垫板的左侧中前部设有第二通孔；机箱的上板在加强垫板的第一通孔和第二通孔处各设有轴心线相同的对应的通孔。

进一步的方案是：上述限位固定机构包括基座、压块、夹紧螺杆、夹紧手柄和限位挡杆；上述基座为不锈钢材质一体件，基座的上端面上设有向下凹入的左右向走向的纳线槽；基座位于纳线槽后方的上端面的中部设有向下凹入的方形的安装槽，基座上由后向前设有与安装槽相通的螺孔；压块为整体呈方形的不锈钢材质的块状件，压块的前端面为由后下方向前上方弯曲的弧形面，压块可活动地设置在基座的安装槽内；夹紧螺杆穿过基座上与安装槽相通的螺孔后与压块固定连接；夹紧螺杆的后部设有夹紧手柄；限位挡杆设于基座左侧上端面上。

进一步的方案是：上述限位固定机构还包括连接螺钉和固定螺杆；上述基座由固定螺杆固定设置在机箱的上板的上端面上，且基座的右端置于加强垫板上；上述夹紧螺杆通过上述连接螺钉与压块固定连接；上述限位挡杆为螺杆。