[实用新型]一种快速冷却的主板壳模具

说明书

本实用新型公开了一种快速冷却的主板壳模具,包括型腔模、型芯模、水冷通道、气管和水泵，所述型腔模设在型芯模的上方，型芯模的中间凸起并与型腔模的下表面之间形成注塑区，此装置中型腔模和型芯模的散热性较好，可对模具进行快速冷却，注塑的产品质量较好，不易出现温度过高而出现注塑时主板壳的边角料较大的现象，方便后续加工，节省了加工成本，此装置中水冷通道能够通过阀门关闭，且阀门关闭时继续启动水泵，因设有单向阀和气管的原因，可将水冷通道内的水完全抽取干净，方便在需要冷却的时候再对模具进行冷却，避免了原有的机器刚打开的一段过程中容易因冷却使得注塑时的温度不够而产生废弃品的现象，节省材料，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及主板壳模具技术领域，具体为一种快速冷却的主板壳模具。

背景技术

专利申请号为：201720171668.1，专利名为：一种经济型快速注塑模的文献中所述型腔上与导柱相应的位置设有导套，具有结构简单、生产周期短、制造成本低的优点，可实现快速注模成型和快速脱模，提高了注塑产品的生产效率，方便使用和维修，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.型腔和型芯在注塑完毕后不易散热，散热性较差，当型腔和型芯温度较高时，注塑后的产品容易产生较大的边角料，不易后续加工，增加了加工成本；

2现有的一些型腔和型芯装有冷却装置，冷却装置往往为水循环冷却，在模具工作的过程中对模具进行实时散热，但这种方式在机器刚打开的一段过程中容易因冷却装置的冷却作用使得注塑时的温度不够而产生废弃品，较为浪费注塑材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却的主板壳模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的主板壳模具,包括型腔模、型芯模、水冷通道、气管和水泵，所述型腔模设在型芯模的上方，型芯模的中间凸起并与型腔模的下表面之间形成注塑区，注塑区连通注塑通道，所述注塑通道设在型腔模的中间位置并贯穿型腔模的上表面设置，型芯模上表面凸起部分的两侧均设有顶块，型芯模的两端上表面均设有调高槽，调高槽内通过螺纹配合连接有调高螺钉，右端的调高螺钉左方设有导柱，所述导柱呈圆柱形结构固定设在型芯模的上表面，导柱与型腔模上的导套对应设置，型芯模的内部中间位置和型腔模两端的内部均设有水冷通道，所述水冷通道呈弯折的管道状结构，型腔模内部的水冷通道的两端处均贯穿型腔模的上表面设置，型芯模内部的水冷通道的两端处均贯穿型芯模的下表面设置，且水冷通道两端处的一端设有阀门，另一端设有水泵，水冷通道上设有阀门的一端还连通设有气管。

优选的，所述顶块下端套设在顶杆上，顶杆固定在型芯模上。

优选的，所述调高螺钉呈圆柱形结构，调高螺钉的外表面上设有刻度，调高螺钉的上表面卡合有缓冲垫，缓冲垫设在型腔模的下表面。

优选的，所述气管和阀门之间通过单向阀相连通，单向阀与水冷通道相连的位置位于阀门的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置中型腔模和型芯模的散热性较好，可对模具进行快速冷却，注塑的产品质量较好，不易出现温度过高而出现注塑时主板壳的边角料较大的现象，方便后续加工，节省了加工成本；

2.此装置中水冷通道能够通过阀门关闭，且阀门关闭时继续启动水泵，因设有单向阀和气管的原因，可将水冷通道内的水完全抽取干净，方便在需要冷却的时候再对模具进行冷却，较为人性化，避免了原有的机器刚打开的一段过程中容易因冷却使得注塑时的温度不够而产生废弃品的现象，节省材料，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区结构放大示意图。