[实用新型]一种低钛铬铁冶炼装备

说明书

本实用新型公开了一种低钛铬铁冶炼装备，包括控制电源、温度控制仪、冶炼炉、氧气管路、储氧容器、氧气调节阀，控制电源通过第一电源线连接温度控制仪；温度控制仪与冶炼炉之间通过第二电源线连接冶炼炉的加热装置；通过电偶线连接冶炼炉内部；在冶炼炉的底部通过氧气管路连接储氧容器；在氧气管路上设置氧气调节阀；本实用新型充分利用了金属钛的还原性强于金属铬还原性的特点，在同样情况下，氧气优先与金属钛反应，通过向铬铁溶液中通氧将钛去除，达到对铬铁进行精炼得到低钛铬铁的目的。

技术领域

本实用新型属于铁合金精炼技术，涉及一种低钛铬铁的冶炼装备。

背景技术

在目前的精品钢材中，轴承钢是质量要求最为苛刻的钢种，该钢种是19世纪末发明的，100多年来成分基本没有变化，而质量提高了很多，氧化物类夹杂大大减少。在这种条件下，TiN等夹杂的破坏作用自然就会显现出来。氮化钛是一种具有规则外形的硬而脆的夹杂物，对轴承钢的疲劳寿命危害较大。因此，要想练出高质量的轴承钢，必须严格控制各原料中的钛含量。

而目前通过电炉、高炉以及矿热炉加工生产得到的铬铁，钛含量均较高，且在各类铬铁的最新国标中，对钛含量的要求也没有明确要求。

在这种情况下，一般钢厂很难将轴承钢中的钛的含量降低到要求标准，转而使用价格昂贵的微碳铬铁代替一般铬铁，使用微碳铬铁，不仅成本较高，而且在冶炼微碳铬铁时，碳排放也比较大，对环境不友好。因此，寻找一种合理的低钛铬铁的冶炼装备，对普通铬铁进行精炼得到低钛铬铁是很有必要和现实意义的。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型目的实现一种低钛铬铁冶炼装备，包括控制电源、温度控制仪、冶炼炉、氧气管路、储氧容器、氧气调节阀，其特征在于，所述的控制电源通过第一电源线连接温度控制仪；温度控制仪与所述的冶炼炉之间通过第二电源线连接所述的冶炼炉的加热装置；通过电偶线连接所述的冶炼炉内部；在所述的冶炼炉的底部通过氧气管路连接储氧容器；在所述的氧气管路上设置氧气调节阀。

进一步，所述的冶炼炉包括炉壳、炉盖、观察孔、链接铰链、耐火材料、加热装置、炉底透气砖；所述的冶炼炉呈圆筒状，在冶炼炉的上方通过链接铰链连接一炉盖；在炉盖上设置一观察孔；在炉盖的下方设置一炉壳，在炉壳内部设置一层耐火材料；在炉壳的外部设置一圈所述的加热装置；所述的加热装置呈螺旋状；在炉壳的底部设置一段炉底透气砖；在炉底透气砖的下方连接所述的氧气管路。

进一步，所述的加热装置为电阻丝、红外线加热棒、电磁加热棒中的任意一种。

进一步，所述的耐火材料构成圆柱体的直径尺寸为200～600mm，深度为300～1000mm。

进一步，所述的耐火材料为镁碳砖、刚玉砖、石墨砖、高镁砖中的任意一种。

进一步，所述的氧气调节阀的调节氧气流量控制在0～20升/分钟。

本实用新型的技术效果在于充分利用了金属钛的还原性强于金属铬还原性的特点，在同样情况下，氧气优先与金属钛反应，通过向铬铁溶液中通氧将钛去除，达到对铬铁进行精炼得到低钛铬铁的目的。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。