[实用新型]一种钢管直缝焊接工装

说明书

本实用新型公开一种钢管直缝焊接工装，包括底板，所述底板上设有固定板以及移动板，固定板与移动板相对，移动板连接驱动杆，所述驱动杆连接油缸，所述移动板与油缸之间设有导向块，所述导向块上安装有四个导杆，所述导杆的一端与所述移动板的外侧固定，固定板及移动板的相对侧面上分别固定有一个支撑板及两个径向限位弧板，所述径向限位弧板对称布置在所述支撑板的两侧并与所述支撑板的相对两侧相固定，所述固定板上的支撑板的一端有定位杆，移动板的支撑板上有与所述定位杆配合的定位槽，定位杆装配在所述定位槽中，所述底板上有移动板移动的导轨。本实用新型能实现利用固定板与移动板将待焊接的钢管自钢管的两端夹住后，由焊接枪移动进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种钢管直缝焊接工装。

背景技术

在钢管的直缝焊接作业中，普遍是采用平台对钢管进行支撑，通过平台上限位装置将钢管在径向限位，由长臂焊接枪进行焊接，此种焊接方式平台建设成本高，因此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种钢管直缝焊接工装。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种钢管直缝焊接工装，包括底板，所述底板上设有固定板以及移动板，所述固定板与移动板相对，所述移动板连接驱动杆，所述驱动杆连接油缸，所述移动板与油缸之间设有导向块，所述导向块上安装有四个导杆，所述驱动杆穿过所述导向块与所述移动板固定，所述导杆的一端与所述移动板的外侧固定，所述固定板及移动板的相对侧面上分别固定有一个支撑板及两个径向限位弧板，所述径向限位弧板对称布置在所述支撑板的两侧并与所述支撑板的相对两侧相固定，所述固定板上的支撑板的一端有定位杆，所述移动板的支撑板上有与所述定位杆配合的定位槽，所述定位杆装配在所述定位槽中，所述底板上有用于所述移动板移动的导轨。

所述径向限位弧板的外侧连接斜支撑杆，所述斜支撑杆通过固定块固定在所述固定板及移动板上。

所述底板上有操作控制所述油缸启停的电控箱。

本实用新型能实现利用固定板与移动板将待焊接的钢管自钢管的两端夹住后，由焊接枪移动进行焊接，相对于大型的钢管焊接平台而言，成本相较低，且方便操作使用。

附图说明

图1是钢管直缝焊接工装的主视示意图；

图2是固定板与径向限位弧板、支撑板装配后示意图；

图3是导向块的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-3所示，一种钢管直缝焊接工装，包括底板1，所述底板上设有固定板2以及移动板3，所述固定板与移动板相对，所述移动板连接驱动杆13，所述驱动杆连接油缸18，所述移动板与油缸之间设有导向块11，所述导向块上安装有四个导杆12，所述驱动杆穿过所述导向块与所述移动板固定，所述导杆的一端与所述移动板的外侧固定，所述固定板侧面上固定有一个支撑板6及两个径向限位弧板5，所述移动板的相对侧面上固定有另一个支撑板9及两个径向限位弧板5，所述径向限位弧板对称布置在对应的支撑板的两侧，并与对应的支撑板的相对两侧相固定，所述固定板上的支撑板的一端有截面为矩形的定位杆8，所述移动板的支撑板上有与所述定位杆配合的定位槽10，所述定位杆装配在所述定位槽中，所述底板上有用于所述移动板移动的导轨4。

为了防止支撑板受支撑的钢管23的重力而变形，所述固定板侧面上固定的支撑板6，以及所述移动板侧面的支撑板9的底部分别有一个支撑块7，固定板侧面上固定的支撑板6与对应的支撑块7固定，述移动板侧面的支撑板9与对应的支撑块7接触连接，并可相对滑动。