[实用新型]自动粘度检测设备的温控系统

说明书

本实用新型提供一种自动粘度检测设备的温控系统,包括温度控制系统、能量源、连接管路以及循环泵，通过该设备将样品仓样品恒温体和检测仓恒温导热液体介质有效的连接成一个整体，进而实现温度的同步控制。通过本实用新型技术方案实现了温控的同步性和稳定性，且样品仓恒温体的加工、安装过程得到简化，并且提升了系统工作的稳定性和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及自动粘度检测系统技术领域，尤其涉及一种自动粘度检测设备的温控系统。

背景技术

自动粘度检测系统具有样品仓和检测仓(亦即测量仓)，在对其进行温度控制时对样品仓和检测仓分别进行各自的温度控制。这样分别的控制方式使样品仓和测量仓的温度控制不同步，存在差异；并且使得整个温度控制系统的加热和控制零部件数量繁多，加工安装的复杂度增加，无形当中也增加了整个设备系统的故障率，影响了设备工作的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种能够一体控制自动粘度检测设备的温控系统，从根本解决了现有设计中样品仓恒温体的加工、安装、较为复杂，工作稳定性不理想等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种自动粘度检测设备的温控系统，包括：

样品仓；

恒温体，设置在所述样品仓内；

测量仓；

能量源，设置在所述测量仓内；

喷液管，设置在所述测量仓内；

循环泵，与所述喷液管相连通；以及

导液管，内埋于所述恒温体中，且与所述循环泵相连通；

其中，所述喷液管与所述导液管通过管道相连通，所述管道中流经有导热介质。

可选的，所述循环泵设置于所述导热介质流经的所述管道回路中，用以提供介质流动的能量。

可选的，所述导热介质为恒温导热液体。

可选的，所述喷液管上开设有喷孔。

可选的，所述导液管为铜管，所述铜管贯穿所述恒温体上的每一个温控点。

可选的，还包括MAC6温控器，所述温控器与所述能量源电连接。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：1.采用整体管道流经导热液体的恒温方式后，提高了样品仓和测量仓恒温区温控的一致性和稳定性；2.减少了恒温区的温控零件和温控执行零件数量，进而减少了故障发生源，降低了整个设备的故障率，提高设备的使用寿命；3.采用恒温体中埋设导液管的方式，只需一次性安装好即可，使得恒温体的加工和安装更加简便方便、可靠；4.同时更降低了整个设备的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的恒温能量流经示意图。

1、样品仓；2、测量仓；3、循环泵；5、恒温体；6、导液管；7、能量源；8、喷液管；9、管道；10、喷孔；11、冷源进口；12、溢流口。

具体实施方式

下面结合附图1，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

参照图1，一种自动粘度检测设备的温控系统，包括样品仓1、测量仓2、循环泵3和温控器(未示出)。所述样品仓1内设有恒温体5，所述恒温体5内埋设有导液管6，所述导液管6为铜管，在其它实施例中还可以是其它材质的导液管。所述铜管贯穿所述恒温体6上的每一个温控点。