[实用新型]一种型材内腔清洁设备

说明书

本实用新型公开了一种型材内腔清洁设备，包括支架，在所述支架之间对应设有若干对平行设置的滚筒，在所述每对滚筒之间均留有间隙，在所述滚筒转动方向的前方设置有分到风刀装置，所述风刀装置包括进风口和与之相通的出风口，所述出风口向滚筒的方向弯曲。本实用新型一种型材内腔清洁设备将型材横向被输送到滚筒的间隙空间，将型材逐步往前牵引，期间，外部气流输入到风刀装置中，风刀的出风口向型材的内腔吹入气流，进而将型材内腔的杂物往型材的末端吹出，通过调整滚筒的进料间隙和风刀装置的风口位置可以使本实用新型满足不同的型材。

技术领域

本实用新型涉及一种型材加工辅助设备，尤其是一种型材内腔清洁设备。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。由于型材在挤压成型或者切割过程中，会在内腔积聚大量的杂屑，型材在出厂包装或者被用于加工制作其他产品时，往往需要人工将型材进行竖立起来，已将型材内腔的杂物倒出，这无疑会增加产品的人工成本，工作效率慢。

发明内容

针对现有的技术中的缺陷，提供一种型材内腔清洁设备。

本实用新型通过下述方案实现。

一种型材内腔清洁设备，包括支架，在所述支架之间对应设有若干对平行设置的滚筒，在所述每对滚筒之间均留有间隙，在所述滚筒转动方向的前方设置有分到风刀装置，所述风刀装置包括进风口和与之相通的出风口，所述出风口向滚筒的方向弯曲。

所述进风口为两端开口的圆筒状结构，所述出风口的横截面积从与进风口连接的一端至出风的一端逐渐缩小。

所述滚筒的两端均分别与块状结构的滚筒连接头对应连接，在所述支架的上方对应设有固定梁，所述固定梁与支架通过螺栓对应连接，所述螺栓的一端与支架对应连接，所述螺栓的另一端穿过固定梁并且与方向盘结构的转盘对应连接，所述滚筒连接头与滚筒调节螺栓对应连接，所述滚筒调节螺栓的另一端穿出固定梁并与滚筒调节螺帽对应连接，所述滚筒调节螺帽与滚筒调节螺栓表面的螺纹相匹配。

所述风刀装置与风刀固定杆对应连接，所述风刀固定杆的两端均穿过风刀装置，所述风刀固定杆的两端均对应伸出风刀固定槽并与紧固螺帽对应连接，所述风刀固定槽与支架对应固定连接。

本实用新型的有益效果如下。

本实用新型一种型材内腔清洁设备将型材横向被输送到滚筒的间隙空间，将型材逐步往前牵引，期间，外部气流输入到风刀装置中，风刀的出风口向型材的内腔吹入气流，进而将型材内腔的杂物往型材的末端吹出，通过调整滚筒的进料间隙和风刀装置的风口位置可以使本实用新型满足不同的型材。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型最佳实施例的另一个视角的结构示意图。

图3为本实用新型最佳实施例的整体结构示意图。

图4为本实用新型的原理结构示意图。

1为滚筒，2为风刀装置，21为进风口，22为出风口，3为支架，4为滚筒连接头，5为滚筒调节螺栓，6为滚筒调节螺帽，7为固定梁，8为转螺栓，9为风刀固定杆，10为风刀固定槽，11为紧固螺帽，12为转盘，13为型材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施例进一步说明。