[实用新型]一种水切割装置和数控加工中心设备

说明书

本实用新型提供了一种水切割装置和数控加工中心设备，属于非金属材料加工设备领域，包括机架、水刀和水箱，水刀和水箱分别安装于机架，水箱上设置有开口，开口朝向水刀的输出端设置，开口的宽度小于2毫米，开口的长度与水刀的移动行程相同。本实用新型提供的水切割装置在水箱的顶部设置有一个宽度小于2毫米的开口，可以方便水柱通过，水箱开口与水刀移动路径长度相等，可以极大的减小水箱体积，从而节约成本，在水切割装置工作时，水刀喷出的水柱直接经过开口进入水箱内，且由于开口较小，水柱进入水箱内后，无法从开口处反弹出来，从而避免了污染和对设备的侵蚀。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年12月11日提交中国专利局的申请号为 CN201721727937.4、名称为“一种数控加工中心设备和加工流水线”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本实用新型涉及非金属材料加工设备领域，具体而言，涉及一种水切割装置和数控加工中心设备。

背景技术

利用水刀对玻璃进行加工已成为各类艺术玻璃加工的首选设备。由于水切割装置和机械铣磨装置均安装在水刀工作台上面，水刀切割时，穿透力巨大的水射流每次切割工件的同时不可避免的使水刀工作台面也被切割，而这种频繁的切割对水刀工作台造成的破坏难以修复，造成设备的使用寿命明显较短；由于现有技术(包括数控加工中心和多功能水刀)需要使用工件夹紧装置和气动吸盘来固定工件，为了保证产品的平整度和避让水射流切割时对夹具及吸盘的损伤，每次加工前必须反反复复地对夹具和吸盘的安装位置和吸盘的高度进行调整，这些繁琐的工序导致生产效率较低；由于工件夹紧装置和气动吸盘的安装位置集中在水箱里为数不多的横梁上，当遇到周边和内孔 (特别是比较大的内孔)都需要加工的工件时，工件对横梁的投影面积即能够安装吸盘的位置已经明显减少，再加上吸盘需要避开高压水射流的切割损伤，适合安装吸盘的位置就更少了，吸盘的数量少了会导致工件固定不稳，当遇到加工厚板材时，由于铣磨刀具对板材进行铣磨时较大的横向力经常导致板材偏移走位，从而导致废品率较高；由于水箱是敞开式的，水切割刀头的切割范围多大，相应地水箱就需要做多大，这不仅导致设备的制造成本增加，还导致水刀切割工件时，高压水射流夹带着切割砂高速穿过工件射向水箱横梁和隔条反弹回水箱上空，不仅会产生很大的噪音和粉尘的污染，反弹上来的水和切割砂粉末会导致设备故障和产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水切割装置，以改善现有水切割设备成本高且污染较重的问题。

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心设备，以改善现有水切割设备成本高且污染较重的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的第一目的，本实用新型提供了一种水切割装置，包括机架、水刀和水箱，所述水刀和所述水箱分别安装于所述机架，所述水箱上设置有开口，所述开口朝向所述水刀的输出端设置，所述开口的宽度小于2毫米，所述开口的长度与所述水刀的移动行程相同。

在本实施例的一种实施方式中：所述水箱上设置有升降气缸，所述水箱通过所述气缸与所述机架连接，所述气缸的底部安装于所述机架，所述水箱安装于所述气缸的输出端，所述气缸沿所述水箱与所述水刀的连接线伸缩。

在本实施例的一种实施方式中：所述水箱上设置有V型滑轨，所述V型滑轨的延伸方向和所述水箱与所述水刀的连接线平行，所述升降气缸的输出端卡接于所述V型滑轨。

在本实施例的一种实施方式中：所述V型滑轨设置为两个，两个所述V型滑轨分别设置于所述水箱的两端，所述升降气缸设置为两个，两个所述升降气缸分别与两个所述V型滑轨配合。

在本实施例的一种实施方式中：所述水箱的底部设置有耐切钢板，所述水箱的两侧分别设置有排渣口，且所述排渣口位于所述耐切钢板与所述开口之间。