[实用新型]一种自动淬火的灯泡加工装置

权利要求书

1.一种自动淬火的灯泡加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部固定安装有加热炉(2)，所述加热炉(2)的顶部与底座(1)内腔的顶部固定连接，所述加热炉(2)的顶部开设有U形槽(3)，所述底座(1)内腔的底部固定连接有位于加热炉(2)右侧的电机座(4)，所述电机座(4)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有贯穿并延伸至底座(1)外部的丝杆(6)，所述丝杆(6)上套接有丝杆套(7)，所述丝杆套(7)的左侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的左侧固定连接有夹紧杆一(9)，所述夹紧杆一(9)正面的右端活动连接有贯穿并延伸至夹紧杆一(9)背面的螺栓(10)，所述螺栓(10)上套接有螺母(11)，所述螺栓(10)上活动连接有位于螺母(11)和夹紧杆一(9)之间的夹紧杆二(12)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于夹紧杆一(9)左侧的支撑杆(13)，所述底座(1)内腔的底部固定安装有位于加热炉(2)左侧的电动气泵(14)，所述电动气泵(14)的左侧固定连接有贯穿并延伸至底座(1)外部左侧的进气管(15)，所述电动气泵(14)的顶部固定连接有出气管(16)，所述出气管(16)的顶部固定连接有贯穿并延伸至底座(1)顶部外侧的传送管(17)，所述传送管(17)远离出气管(16)的一端位于支撑杆(13)的内部，所述传送管(17)远离出气管(16)的一端固定连接有气枪(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动淬火的灯泡加工装置，其特征在于：所述气枪(18)和U形槽(3)位于同一垂直线，所述气枪(18)的水平高度大于丝杆(6)顶部的水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种自动淬火的灯泡加工装置，其特征在于：所述连接杆(8)的长度与U形槽(3)到丝杆(6)的距离相适配。

4.根据权利要求1所述的一种自动淬火的灯泡加工装置，其特征在于：所述夹紧杆一(9)和夹紧杆二(12)位于同一水平线，并且夹紧杆一(9)和夹紧杆二(12)的大小相同，夹紧杆一(9)和夹紧杆二(12)的位置与U形槽(3)的位置相对应，夹紧杆一(9)和夹紧杆二(12)通过螺栓(10)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动淬火的灯泡加工装置，其特征在于：所述支撑杆(13)的形状为L形，传送管(17)位于支撑杆(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种自动淬火的灯泡加工装置，其特征在于：所述气枪(18)位于夹紧杆一(9)和夹紧杆二(12)的上方。