[实用新型]一种筛分设备

说明书

本实用新型公开了一种筛分设备，在物料的筛分过程中，通过设备内的中空主轴带动中空刮片沿筛网笼内的网面进行旋转，同时以进气单元向所述中空刮片输送气体，所述中空刮片能通过其上设置的喷气孔均匀地向筛网笼的网面喷射气体。一方面，物料能在气流的作用力下更轻易地通过筛网笼的网面，相比于使用刮片直接清理筛网，其过筛率更高，清理范围更广，筛分效率更高；另一方面，筛网笼的网面与中空刮片之间能保持合适的间距，减少了筛网笼的筛网和中空刮片的损耗，延长了两者的使用寿命。所述筛分设备尤其能适用于阻燃剂的筛分工艺中，可获得较高的筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及材料筛分技术领域，尤其是一种筛分设备。

背景技术

当前业界常用的筛分设备中，一些粒径较小的物料容易在静电吸附或各种外界因素影响下形成团聚物堵塞在筛网的网面上，为了提高物料的过筛率，常通过在筛网面上加装运转的刮片，通过刮片清理筛网的网面上堵塞的物料，但是该方案常常存在以下问题：刮片和筛网的网面之间的间距难以确定，若刮片与筛网的网面之间的间距过小，运转的刮片与工作状态下进行震动的筛网之间会发生过多的摩擦，造成筛网和刮片的破损，尤其是为了筛分氢氧化物阻燃剂这类粒度细小的物料时，网孔的目数常常需要选择较大的，当筛网的目数较大时则编织筛网的线都较细，会造成筛网破损率高、筛分效率低和需要频繁更换筛网等问题。在一些筛分设备中，常常在连续运转24～36小时后，筛网便会破损而造成筛分产品不合格，也即是，约每隔24小时即便筛网没有破损也需要更换一次筛网，使得运行成本相当高，而且，若筛网破损，不合格的物料或异物将混入合格的筛下物内，从而污染整条生产线，这时需要停机清理整条生产线，导致生产效率大大降低。而若刮片与筛网的网面之间的间距过大，刮片对筛网的清理效果将大幅降低，物料形成的团聚物会留在筛网上，而且物料也会由于静电吸附作用粘附在筛网上，因此部分物料将作为筛上物被筛出，部分情况下作为筛上物被筛出的物料会高达10～20％，导致需要对筛上物进行二次或二次以上的筛分，大幅降低了工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种筛分设备来解决上述问题。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种筛分设备，包括筛网笼、中空刮片、中空主轴、驱动电机和进气单元。其中，所述筛网笼用于筛分物料；所述中空刮片上设置有朝向所述筛网笼内的网面的喷气孔，所述喷气孔用于朝所述筛网笼内的网面喷射气体；所述中空主轴穿设于所述筛网笼中，并与所述中空刮片连通，用于带动所述中空刮片沿所述筛网笼内的网面进行旋转；所述驱动电机与所述中空主轴的一端连接，用于驱动所述中空主轴；所述进气单元与所述中空主轴连通，用于通过所述中空主轴向所述中空刮片的喷气孔输送气体。

优选地，所述进气单元包括进气口和密封罩，所述进气口设置于所述密封罩上，用于向所述密封罩内输送气体，所述中空主轴的另一端上设置有通孔，所述密封罩设于所述通孔上，形成密闭空间，用于通过所述通孔向所述中空主轴输送气体。

优选地，所述中空刮片的数目为多个，所述中空刮片上的喷气孔的数目为多个。

优选地，所述中空主轴上连接有中空连接管，所述中空刮片通过所述中空连接管连接在所述中空主轴上。

优选地，所述中空刮片与所述筛网笼之间的最小距离为5～10mm。

优选地，所述筛分设备还包括螺旋给料器，所述螺旋给料器与所述筛网笼连通，用于将物料输送至所述筛网笼内。

优选地，所述筛分设备还包括筛上物出料口和筛下物出料口，所述筛上物出料口与所述筛网笼连通，用于采集并输出所述物料经过筛分后形成的筛上物，所述筛下物出料口设置于所述筛网笼的外周，用于采集并输出所述物料经过筛分后形成的筛下物。

优选地，所述筛分设备还包括负压输送单元，所述负压输送单元与所述筛下物出料口连通，用于通过负压将所述筛下物出料口中的筛下物抽出，同时将从喷气孔喷出的气体抽离。