[实用新型]塑料空心体成型系统

说明书

本实用新型提供了一种塑料空心体成型系统，包括塑料空心体成型模具和循环加热设备，该加热设备用于对待焊接到塑料空心体内壁上的元件进行预热，所述循环加热设备包括加热室、设置在加热室中的至少一个加热器、在所述加热室中循环运行的传送装置、布置在所述加热室中的至少一个温度传感器、以及与所述至少一个温度传感器和所述至少一个加热器通信的控制单元。采用该系统，可以对待焊接到塑料空心体内壁上的元件进行可控的、方便的、均匀的、稳定的预热，从而大大提高这些元件与内壁之间的焊接质量，降低产品报废率。

技术领域

本实用新型涉及塑料空心体制造领域，具体地，涉及一种塑料空心体成型系统，其中所述塑料空心体例如为机动车燃料箱、机动车选择性催化还原(Selective CatalyticReduction，简称SCR)系统中的氨前体箱、机动车注水系统中的水箱。

背景技术

由于塑料的重量较轻并且更容易模制出复杂形状，它在众多工业领域都有广泛的应用，例如用于制造容纳液体和/或气体的空心体。特别地，机动车中的很多箱体——例如燃料箱、SCR系统中的氨前体箱、水箱等，越来越多地由塑料制成。一些箱体的内部还焊接有一个或多个元件，用于实现某些功能。

已知多种用于制造塑料空心体的技术，其中一种常用的技术是吹塑成型技术。在该技术中，高分子塑胶材料通过吹塑机加热融化挤出，再经过特定大小的头模形成大致圆柱形料坯(或多个片状料坯)，料坯经过吹塑模具吹气形成塑料壳体并进行初步吹气冷却定型。随后，塑料壳体被置入定型设备中，进行进一步的冷却定型。这种技术也可以用于生产上述内部焊有元件的塑料空心体，通常如下操作：在空心体的吹塑成型过程中，预置在两个半模之间的芯件将加载在其上的元件推到塑料料坯(冷却后即为塑料空心体的壁)的内壁上，在塑料料坯仍处于熔融状态的情况下，将所述元件焊接到其内壁上。

在该方法中观察到，待焊接元件的温度对于焊接质量有着重要的影响。对于某些重要的元件，其与塑料空心体内壁之间的焊接质量必须要达到一定要求，否则会造成整个空心体的报废。于是提出在焊接之前对该元件进行预热，常用的方法有，在烘箱式加热站或超细管式热电偶加热站中进行预热，然而这些方法都存在着各种各样的缺陷，导致焊接质量经常不能令人满意。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何提高塑料空心体内壁和焊接在该内壁上的元件之间的焊接质量。

为此，本实用新型提供了一种塑料空心体成型系统，包括塑料空心体成型模具和循环加热设备，该加热设备用于对待焊接到塑料空心体内壁上的元件进行预热，所述循环加热设备包括加热室、设置在加热室中的至少一个加热器、在所述加热室中循环运行的传送装置、布置在所述加热室中的至少一个温度传感器、以及与所述至少一个温度传感器和所述至少一个加热器通信的控制单元。

在上述系统中，由于所使用的循环加热设备内的温度、以及传送装置的运行速度可以灵活地设置和调节，并能被实时监控，因此可以对待焊接到塑料空心体内壁上的元件进行可控的、方便的、均匀的、稳定的预热，一旦针对某种类型的元件设置好各参数，这些元件就可以像流水般进出循环加热设备，并可靠地保证在设备出口处取出的元件已经达到预定温度，为后续的焊接操作打下良好的基础，从而提高其与塑料空心体内壁之间的焊接质量，降低产品报废率。

上述系统还可以包括以下特征中的一个或多个，可以单独使用或组合使用：

-所述循环加热设备还包括设置在所述加热室中的空气循环扇。优选地，所述空气循环扇的数量至少为3个。空气循环扇通过使加热室中的空气循环，可以使加热室中的温度更加均匀地分布，从而尽可能地消除不同位置处元件加热程度的差异。

-所述至少一个加热器为陶瓷加热器或热电偶加热器。应当理解的是，还可以使用任何其它合适的加热装置。