[实用新型]一种香皂自动研磨成型装置

说明书

本实用新型公开了一种香皂自动研磨成型装置，包括研磨室、混合腔和成型模板，所述研磨室内部对应投料端口的下方设置有研磨板，且研磨板的下方通过研磨室固定安装有漏孔筛网，所述混合腔与研磨室的底部相通连接，所述排出座内部对应混合腔设置有闭合阀，所述排出座的侧边通过通管连接有采样盒，所述排出座的底部通过输出管连接有抽取泵，所述抽取泵的输出端通过连接管与皂液室相通连接。该香皂自动研磨成型装置，具备便于混合后的香皂原液取样检测，全程密封性生产操作，提高香皂生产质量，有效提高香皂生产效率的优点，解决了现有技术中生产工序复杂，生产效率低，不易取样检测的问题。

技术领域

本实用新型涉及香皂生产技术领域，具体为一种香皂自动研磨成型装置。

背景技术

香皂是一种不可缺乏的日用洗涤品，人们使用香皂的历史可以追溯到公元前的意大利。从八十年代开始，我国逐渐开始广泛使用香皂。是以脂肪酸钠和其他表面活性剂为主要原料制作香皂的，添加品质改良剂和外观改良剂，经过加工成型后制成的产品，因为这些pH值的含量高，皮肤无法长期耐受，所以只能用来清洗衣物。而植物弱碱皂含有的pH低，人类皮肤能够长期的接受，而且植物中含有的各种营养物质，以及维生素还有有营养呵护皮肤的作用。

香皂在生产时需要将香皂原料研磨后混合凝固剂通过模具成型，目前对香皂生产的设备为先将原料研磨后在通过人工混合凝固剂、色剂等原料，最后是成型工序，操作较为复杂，而且不易对混合后的香皂成分检测产看，且人工混合腔极易落入不明物质，导致生产出成批量的不良香皂，影响香皂生产的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香皂自动研磨成型装置，具备便于混合后的香皂原液取样检测，全程密封性生产操作，提高香皂生产质量，有效提高香皂生产效率的优点，解决了现有技术中生产工序复杂，生产效率低，不易取样检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香皂自动研磨成型装置，包括研磨室、混合腔和成型模板，所述成型模板包括上模板和下模板，所述研磨室的顶部设置有投料端口，所述研磨室内部对应投料端口的下方设置有研磨板，且研磨板的下方通过研磨室固定安装有漏孔筛网，所述混合腔与研磨室的底部相通连接，所述混合腔的侧边设置有添加剂端口，并对应添加剂端口的输出端设置有搅拌装置，所述混合腔的底部呈斗状连接有排出座，所述排出座内部对应混合腔设置有闭合阀，所述排出座的侧边通过通管连接有采样盒，所述排出座的底部通过输出管连接有抽取泵，所述上模板通过液压杆固定安装在下模板的上方，所述上模板内部设置有皂液室，并通过皂液室对应上模板的端面设置有导液管，所述抽取泵的输出端通过连接管与皂液室相通连接。

优选的，所述研磨室的顶部固定安装有驱动电机，所述研磨板的端面通过驱动轴与驱动电机的输出端固定连接，所述研磨板上开设有承接槽，且研磨板对应漏孔筛网的端面设置有研磨凸起。需要研磨生产香皂的原料通过投料端口投入研磨室内部，承接槽对原料承接使原料处于研磨板与漏孔筛网之间，驱动电机通过驱动轴带动研磨板转动，研磨板底部的研磨凸起与漏孔筛网之间配合对原料研磨，研磨后的原料通过漏孔筛网过筛后进入混合腔内部，确保原料被研磨的精细程度。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅板叶片，所述搅拌电机固定安装在混合腔的外部，所述搅拌轴固定安装在混合腔内部与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌叶片与搅拌轴固定连接，所述搅板叶片的末端对应混合腔的底部设置有混合板。研磨后的原料在混合腔与添加剂端口投入的添加剂混合，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片转动，使搅拌叶片通过混合板对混合腔内部的原料与添加剂混合。

优选的，所述搅拌叶片和混合板上分别开设有通槽和通孔。搅拌叶片通过搅拌轴对原料与添加剂混合时，搅拌叶片和混合板上的通槽和通孔对原料与添加剂过筛混合，提高原料与添加剂混合的均匀性。