[实用新型]一种肝素钠生产加工装置

说明书

本实用新型公开了一种肝素钠生产加工装置，包括加工装置本体、底座和螺旋搅拌轴，所述加工装置本体的底部设置有底座，且底座的顶部两侧对称设置有MYT3‑23液压推动器，所述MYT3‑23液压推动器的顶部均通过伸缩杆与支撑块传动连接，所述外筒的底部中心位置处通过转轴与垂直焊接在底座的顶部中心位置处的支杆的顶部转动连接，所述外筒的内部转动设置有滚筒，且滚筒的内部转动设置有螺旋搅拌轴。本实用新型中，通过驱动电机的传动作用，滚筒能够转动，同时，通过双向电机的传动作用，可控制螺旋搅拌轴进行正反两个方向上的转动，通过这两种结构的配合设置，可使得猪肠与原料有效混合均匀，提高了混料速度及肝素钠的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及肝素钠生产加工设备技术领域，尤其涉及一种肝素钠生产加工装置。

背景技术

肝素钠是粘多糖硫酸酯类抗凝血药，肝素钠是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐，属粘多糖类物质，近年来研究证明肝素钠还有降血脂作用。

目前，在肝素钠的加工提取过程中，通常需将新鲜的猪肠(或冷冻猪肠自然解冻之后)用清水仔细清洗去除内外污物和外部皮肤脂肪后，绞碎成糜状，并在充分搅拌下，加入等量的水混合后，再加入少许溶度为0.1％的防腐剂混合均匀，然而，现有的加工混料装置混料不均，且混料效率较低，导致肝素钠的生产效率及质量不高，其次，加工混料装置在工作过程中往往会产生较大的振动作用，这些振动作用如不有效的去除或降低，将直接影响加工装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肝素钠生产加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种肝素钠生产加工装置，包括加工装置本体、底座和螺旋搅拌轴，所述加工装置本体的底部设置有底座，且底座的顶部两侧对称设置有MYT3-23液压推动器，所述MYT3-23液压推动器的顶部均通过伸缩杆与支撑块传动连接，且支撑块的底部与伸缩杆的顶端铰接，所述支撑块的顶部通过减震弹簧与外筒弹性连接，且支撑块的两侧均通过减震弹簧与焊接在外筒底部的固定块弹性连接，所述外筒的底部中心位置处通过转轴与垂直焊接在底座的顶部中心位置处的支杆的顶部转动连接，所述外筒的内部转动设置有滚筒，且滚筒的内部转动设置有螺旋搅拌轴，且螺旋搅拌轴的一端通过传动轴与双向电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外筒的一侧分别设置有进料口和卸料口，且进料口与卸料口沿外筒的水平中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚筒的一侧通过传动轴与驱动电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚筒的外径与外筒的内径大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋搅拌轴位于滚筒的水平中轴线上平行于滚筒设置。

本实用新型中，首先，通过驱动电机的传动作用，滚筒能够转动，同时，通过双向电机的传动作用，可控制螺旋搅拌轴进行正反两个方向上的转动，通过这两种结构的配合设置，可使得猪肠与原料有效混合均匀，提高了混料速度及肝素钠的生产质量，其次，通过设置在支撑块顶部以及两侧的减震弹簧可有效吸收来自机器振动产生的水平和竖直两方向上的震动能量，从而降低了装置在加工过程中的振动作用，有效的提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种肝素钠生产加工装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型肝素钠生产加工装置的滚筒的结构示意图。

图例说明：