[实用新型]一种重金属通用选矿设备

说明书

本实用新型涉及一种重金属通用选矿设备，其主要技术方案为：根据物质颗粒的特性，通过目网筛和目网笼把物料按的粒径差来进行体积分选的，然后再把分选出来的不同体积规格的物料输送到摇床上分别进行分选，最后将分选出来的粗矿产品输送到提纯罆中进行进一步的提纯。本实用新型所述选矿设备的有益效果是：传统的洗选方法跑尾率一般都在0.5％以上；而使用本实用新型所述选矿设备的跑尾率可控制在0.1％以下，提高得矿率，减少浪费，因此相应的占地少，环境破坏也就相应的小，由于采用的是水洗重选，不用化学药剂，因此，根本没有化学污染。

技术领域

本实用新型属于选矿机技术领域，具体涉及一种重金属通用选矿设备。

背景技术

现阶段重选技术主要有螺旋分离、跳汰、摇床这三种方式。然而，单独使用螺旋分离机、或跳汰设备的，虽然有处理量大的优点，但存在得矿率低、精度低、跑尾高，并对200目以上的物料无法处理；而单独使用摇床设备的，虽然可以提高一定的产品精度，得到一部分200目以上的矿物；但日处理量小，而且跑尾也得不到解决。

例如，申请号为201410314014.0的中国发明专利申请，公开一种加压溶气浮选法去除污水中重金属离子的工艺及装置，属于环境工程治理领域。该工艺首先将将废水先通入氢氧化钙使其中和废水中的酸性离子，再通入油酸钠使形成的沉淀物疏水化，然后使颗粒絮凝；采用加压溶气法产生微气泡，将加压后生成的饱和溶气水通过释放到絮凝过得污水中进行浮选；最后将浮选出的浮渣收集并处理。

又例如，申请号为200410103975.3的中国发明专利申请，公开了一种组合式岩金尾矿回收装置，它包括：潜入式深层冲采装置、矿浆分流器、矿浆分配器，以及矿浆细选、冲洗设备，其通过重选方式，兼顾了高回收率、大处理量、优化富集三个方面，取得了不错的效果。

把上述设备组合起来使用的，虽然有所改观，但跑尾的问题始终得不到根本解决，特别是对200目以上的矿物料，更是难以处理。整个重选矿业的跑尾，主要就是在200目以上的物料中，一般跑尾在0.5％以上，究其原因：

1.把泥浆和物料混合同时洗选。这样就会在把泥浆洗走的同时，也会夹带走部分细小的矿物料。

2.把物料的颗粒大小不等、粗细不分、一起混选。因为颗粒大的沙石的重量远远大于细小的矿物的重量，这就容易造成跑尾。即使有的厂家也用目网分离，也只是间隔20目的体积分隔，由于体积分差大，重量相差就大，因此，效果也就不明显。在洗选的过程中冲走大颗粒的沙石的同时，也就容易冲走小颗粒的矿物。

3.在洗选的过程中，供给摇床的物料或多或少，很不稳定，这就使物料在摇床上的下行运动轨道变化不断，无法严格控制，这样就会导致所洗选出来的精矿中掺杂有中矿；中矿中掺杂有精矿和尾矿；尾矿中掺杂有中矿，这就是造成得矿率低、精度差、跑尾高的原因。

4.所有厂家对所得到的矿产品都没有作更进一步的提纯，原因是所得到的矿产品粗细颗粒混杂，难以对其提纯，这就导致品位低的矿产品在出售时除了增加运输压力和运输成本外，还在价格上大打折扣。

5.现阶段使用摇床洗选技术的，得到的矿产品的精度和提取200目以上的矿物相比于别的重选设备是较高的；采用组合洗选技术的厂家，都把摇床放到最后一道工序，但摇床本身的洗选能力就十分有限，而物料中又含杂有泥浆，并且物料颗粒大小粗细又不分，在这种情况下，既要想得到高精度的矿产品，又要想提高处理量，难以实现。

6.现在绝大多数使用重选技术的厂家，对尾矿、泥沙的处理，都是建尾矿坝，其弊端在于投资大、占地多，而且还埋下了遇暴雨、山洪暴发时可能造成危害极大的溃坝隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种重金属通用选矿设备。