[实用新型]一种冶炼保护渣配混装置

说明书

本实用新型公开了一种冶炼保护渣配混装置，包括配混架体、输送机构、水平送料通道、混合斗、上扶梯和下扶梯，所述配混架体顶部安装有加料斗，所述配混架体中部固定有混合斗，所述混合斗下侧的配混架体内安装有水平送料通道，所述加料斗和水平送料通道均为四个一组并配设有一个混合斗，所述混合斗下端的配混架体内安装有输送机构，所述加料斗下端与水平送料通道一端连通，所述水平送料通道一端与混合斗上端连通，所述配混架体顶部安装有加料板，所述加料板上端外侧安装有护栏，所述配混架体一侧安装有上扶梯和下扶梯，本实用新型一种冶炼保护渣配混装置，能够对冶炼保护渣搅拌后使用皮带运输带运输，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，具体是一种冶炼保护渣配混装置。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。冶炼分为火法冶炼、湿法提取或电化学沉积。火法冶炼又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出粗金属，然后再将粗金属精。湿法冶金这种冶金过程是用酸、碱、盐类的水溶液，以化学方法从矿石中提取所需金属组分，然后用水溶液电解等各种方法制取金属。此法主要应用在低品位、难熔化或微粉状的矿石。现在世界上有75％的锌和镉是采用焙烧-浸取-水溶液电解法制成的。这种方法已大部分代替了过去的火法炼锌。其他难于分离的金属如镍-钴，锆-铪，钽-铌及稀土金属都采用湿法冶金的技术如溶剂萃取或离子交换等新方法进行分离，取得显著的效果。

现有的冶炼保护渣配混装置技术存在以下问题：现有的冶炼保护渣配混装置，结构复杂，使用不方便，不能对保护渣进行快速配混处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶炼保护渣配混装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶炼保护渣配混装置，包括配混架体、输送机构、水平送料通道、混合斗、上扶梯和下扶梯，所述配混架体顶部安装有加料斗，所述配混架体中部固定有混合斗，所述混合斗下侧的配混架体内安装有水平送料通道，所述加料斗和水平送料通道均为四个一组并配设有一个混合斗，所述混合斗下端的配混架体内安装有输送机构，所述加料斗下端与水平送料通道一端连通，所述水平送料通道一端与混合斗上端连通，所述配混架体顶部安装有加料板，所述加料板上端外侧安装有护栏，所述配混架体一侧安装有上扶梯和下扶梯，所述上扶梯一端与加料板连接，上扶梯下端与下扶梯上端连接。

优选的，所述输送机构内部安装有输送带，且输送带两端安装有前漏斗和后漏斗。

优选的，所述前漏斗和后漏斗下侧分别安装有前下料口和后下料口。

优选的，所述水平送料通道一端安装有水平输送电机，且水平送料通道内部安装有螺栓输送轴。

优选的，所述混合斗上侧安装有混合转轴，且混合转轴一端传动连接有混合电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加料斗和水平送料通道均为四个一组并配设有一个混合斗，便于对保护渣进行快速混合，而且混合效率较高，通过混合斗下端的配混架体内安装有输送机构，能够对冶炼保护渣搅拌后使用皮带运输带运输，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图。

图2为本实用新型的整体结构左视图。

图中：1-配混架体、2-输送机构、21-输送带、22-后漏斗、23-后下料口、24-前漏斗、25-前下料口、3-加料斗、4-水平送料通道、41-水平输送电机、5-混合斗、6-加料板、61-护栏、7-上扶梯、8-下扶梯混合转轴、9-混合转轴。

具体实施方式