[实用新型]一种PET膜贴合装置

说明书

本实用新型公开了一种PET膜贴合装置，包括机架，所述机架包括两个竖向对应设置的支撑架，两个支撑架上分别设有通过驱动电机驱动的导料辊、若干过渡辊以及收料辊，两个支撑架上对应安装有第一夹持件，所述第一夹持件上设有横向U形槽，所述收料辊的两端均设有连接轴，对应设置的连接轴远离所述收料辊的一端均连接有轴承，所述轴承与所述横向U形槽相匹配，所述第一夹持件的顶部设有第一气缸，所述横向U形槽的顶板上设有竖形空腔，所述第一气缸的活塞杆穿插所述空腔的一端设有抵板。有益效果：本实用新型通过自动或半自动化收料处理，操作方便，减少了人工投入成本的同时，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及PET膜设备领域，具体为一种PET膜贴合装置。

背景技术

PET膜贴合机，一般通过固定在贴合机上进料辊及过渡辊进行膜传递，由进料导辊与过渡辊送来的PET膜通过位于贴合机顶部的收料辊完成收料，当收料完成后，需要将收料辊卸下，对PET膜进行防尘包装，再将收料辊放回贴合机的原处，收料辊的两端设有轴承，轴承固定在机架上，收料辊通过驱动电机的驱动下需要完成稳定收料，因此需要对轴承进行固定，防止滑动，而现有的贴合机一般通过在机架上设置支撑块，通过在支撑块的顶部穿插螺栓，通过转动螺栓顶部的拧圈进行固定，且需要两名工作人员进行搬运，过程繁琐，不易操作，且浪费人力成本，效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PET膜贴合装置，解决了不易操作、浪费人力成本以及效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET膜贴合装置，包括机架，所述机架包括两个竖向对应设置的支撑架，两个支撑架上分别设有通过驱动电机驱动的导料辊、若干过渡辊以及收料辊，两个支撑架上对应安装有第一夹持件，所述第一夹持件上设有横向U形槽，所述收料辊的两端均设有连接轴，对应设置的连接轴远离所述收料辊的一端均连接有轴承，所述轴承与所述横向U形槽相匹配，所述第一夹持件的顶部设有第一气缸，所述横向U形槽的顶板上设有竖形空腔，所述第一气缸的活塞杆穿插所述空腔的一端设有抵板，所述抵板的底部设有与所述轴承的表面相契合的弧形槽，所述机架的底部设有底座，所述底座远离所述机架的一端向外延伸，所述底座上固定安装有第二气缸，所述底座上设有与两个支撑架对应设置的滑槽，所述底座上设有与两个滑槽相匹配的滑块，所述底座上且位于所述滑槽的一侧设有红外发射装置，所述红外发射装置位于所述收料辊固定位置的正下方对应位置，所述滑块上设有与所述红外发射装置相应的红外接受装置，所述第二气缸活塞杆的一端通过连接板与所述滑块固定连接，两个滑块的顶部均固定安装有第三气缸，所述第三气缸活塞杆的一端连接有夹持座，所述夹持座的顶部设有与所述连接轴相匹配第二夹持件，所述夹持座的顶部且位于所述第二夹持件的一侧设有距离传感器；

两个支撑架中其中一个的一侧固定安装有控制机柜，所述控制机柜上设有控制面板，所述控制面板分别与所述驱动电机、所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸电连接。

优选的，所述导料辊和所述过渡辊的两端均设有第二连接轴，两个支撑架上均安装有若干与所述第二连接轴相匹配的第二轴承。

优选的，所述横向U形槽包括U形槽底和对应设置的横向槽边，所述U形槽底与所述轴承相匹配，所述轴承与两个横向槽边滑动配合。

优选的，所述抵板的底部粘结有橡胶垫片，所述橡胶垫片的底部与所述轴承的表面相契合。

优选的，所述第二夹持件的内部设有与所述连接轴相匹配的纵向 U形槽，所述纵向U形槽包括纵向U形槽底和对应设置的纵向槽边，所述纵向U形槽底与所述连接轴相匹配，所述连接轴与两个纵向槽边滑动配合。

优选的，所述控制机柜上且位于所述控制面板的下方设有电机调速按钮，所述控制机柜上且位于所述控制面板的一侧设有电压波动表。

(三)有益效果