[实用新型]一种用于管道连接的卡环

说明书

本实用新型公开了一种用于管道连接的卡环，套装在外管的外侧；包括管状本体，管状本体为塑料材质，管状本体一端设有至少一个弧形阻挡块，阻挡块位于管状本体端口内侧；所述从管状本体带阻挡块一端到距另一端边沿2~3mm处的内壁上设有立体的网格结构，网格结构由多根倾斜的棱交错形成，网格中的格子深0.25mm；所述管状本体另一端的端口内侧设有使端口呈喇叭口的倾斜边，倾斜边内侧为2~3mm款的光滑内壁。本实用新型的卡环为塑料材质，具有一定的收缩性能，可以收紧外管，同时阻挡端可以用来保证外管撑开时，卡环不会沿管壁下滑。

技术领域

本实用新型属于管道连接技术领域，特别涉及一种用于管道连接的卡环。

背景技术

管道连接时经常用到卡环，卡环套在外管外侧，管道连接时利用工具将外管撑开，然后将内管插入外管内，卡环起到限制外管扩张度，使得外管与内管的连接稳固。现有的卡环大部分为铜制，铜卡环侧面设有开口，便于外管撑开后套入内管，但是铜卡环的开口容易撑开，使得铜卡环的紧固性大大减低，影响外管与内管的连接。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种能够收紧外管，稳固管道连接的卡环。

为此，本实用新型的技术方案是：一种用于管道连接的卡环，套装在外管的外侧；包括管状本体，管状本体为塑料材质，管状本体一端设有至少一个弧形阻挡块，阻挡块位于管状本体端口内侧；其特征在于：所述从管状本体带阻挡块一端到距另一端边沿2~3mm处的内壁上设有立体的网格结构，网格结构由多根倾斜的棱交错形成，网格中的格子深0.25mm；所述管状本体另一端的端口内侧设有使端口呈喇叭口的倾斜边，倾斜边内侧为2~3mm款的光滑内壁。

进一步地，所述阻挡块设有四个，均匀分布在管状本体的端口上，阻挡块的高度小于外管管壁的厚度，阻挡块的高度即阻挡块外边沿与管状本体内壁的垂直距离。

本实用新型加工时，先利用合适的PEXB材料进行注塑，得到一个空心的内带网格的圆柱体；再对圆柱体进行切割，将圆柱体两端的平面切割掉，形成管状结构，并切割出阻挡块；最后，在一定温度的水浴进行交联，交联是指线型或支型高分子链间以共价键连接成网状或体型高分子的过程，卡环的管状本体经适度交联后，其力学强度、弹性、尺寸稳定性、耐溶剂性等均有改善。

本实用新型使用时，将卡环套在外管外侧，卡环的倾斜边和2~3mm的光滑内壁便于卡环套入外管，卡环的阻挡块抵在外管端口的管壁上，使得卡环不会沿管壁下滑，然后利用工具撑开外管，将内管插入外管内，移掉工具，还原外管，同时，卡环内壁上立体的网格结构以及PEXB材质自有的记忆收缩功能，能够收缩并收紧外管与内管的连接，保证管路连接的稳定性。本实用新型的卡环为塑料材质，具有一定的收缩性能，可以收紧外管，同时阻挡端可以用来保证外管撑开时，卡环不会沿管壁下滑。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的连接剖视图。

图中标记为：管状本体1、阻挡块11、倾斜边12、网格结构13、光滑边14、外管2、内管3。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括管状本体1，管状本体为塑料材质，管状本体一端设有四个弧形阻挡块11，阻挡块11位于管状本体端口内侧；所述从管状本体带阻挡块一端到距另一端边沿2~3mm处的内壁上设有立体的网格结构13，网格结构由多根倾斜的棱交错形成，网格中的格子深0.25mm；所述管状本体另一端的端口内侧设有使端口呈喇叭口的倾斜边12，倾斜边内侧为2~3mm款的内壁为光滑边14。

卡环使用时，将管状本体1套在外管外侧，卡环的倾斜边12和2~3mm的内壁光滑边14便于卡环套入外管，卡环的阻挡块11抵在外管2端口的管壁上，使得管状本体1不会沿管壁下滑，然后利用专用工具撑开外管2，将内管3插入外管2内，移掉专用工具，还原外管2，管状本体1内壁上立体的网格结构13以及PEXB材质自有的记忆收缩功能，能够收缩并收紧外管2与内管3的连接，保证管路连接的稳定性。