[实用新型]溴化环氧玻璃纤维布绝缘板的生产流水线

说明书

本实用新型公开了一种溴化环氧玻璃纤维布绝缘板的生产流水线，其特征在于包括玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置，所述玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置串联布置，所述浸胶装置的一侧设置有胶水配置反应釜，所述胶水配置反应釜的一侧斜上方依次设置有双酚A型溴化环氧树脂罐、双氰胺罐、二甲基咪唑罐、邻甲酚酚醛树脂罐、二甲基甲酰胺罐以及氢氧化铝罐。本实用新型的耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线具有生产效率高，产品质量好的优点。

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维板相关技术领域，具体涉及一种溴化环氧玻璃纤维布绝缘板。

背景技术

玻纤板，又名玻璃纤维板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰。应用非常广泛。具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点，玻璃纤维板别名：玻璃纤维隔热板,玻纤板(),玻璃纤维合成板，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。用于塑胶模具，注塑模具，机械制造，成型机，钻孔机，注塑机，电机，PCB。ICT治具，台面研磨垫板。注塑模具成型通常要求：高温料和低温模。同机状况下必须采用隔热方法。保持注模低温同时不能使注塑机温度过高。在注模与注机之间安装绝缘隔热板就能满足这一要求。缩短生产周期,提高生产率，降低能耗，改善成品质量，连续生产工艺保证了产品质量稳定，防止机器过热，无电器故障，液压系统无漏油。

现有的玻璃纤维布绝缘板技术存在以下问题：1、现有的玻璃纤维布绝缘板在放置的时候，容易因为叠加的太多，从而使得两个玻璃纤维布绝缘板两者之间相互的吸附在一起，这样使用人员在进行分离的时候会造成一定的麻烦。2、现有的玻璃纤维布绝缘板在进行绑定的时候因为叠加的过多，从而很容易使得绑定的绳索在晃动的过程中被玻璃纤维布绝缘板边缘所割断，从而使得整个玻璃纤维布绝缘板滑落到地面上被损坏，而且在绑定的时候也十分的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溴化环氧玻璃纤维布绝缘板的生产流水线，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃纤维布绝缘板在分离的时候十分麻烦和现有的玻璃纤维布绝缘板在固定的时候不太方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种溴化环氧玻璃纤维布绝缘板的生产流水线，它用于生产一种溴化环氧玻璃纤维布绝缘板，所述溴化环氧玻璃纤维布绝缘板包括玻璃纹理，所述玻璃纹理安装在饰面层上，所述饰面层的下端设置有纤维布层，所述纤维布层的下端设置有阻燃层，所述阻燃层的下端设置有隔热层，所述隔热层的下端设置有连接层，所述连接层的下端设置有防水层，所述防水层的下端设置有分离器，所述饰面层、纤维布层、阻燃层、隔热层、连接层和防水层的两侧设置有绳索器。

所述溴化环氧玻璃纤维布绝缘板的生产流水线包括玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置，所述玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置串联布置，所述浸胶装置的一侧设置有胶水配置反应釜，所述胶水配置反应釜的一侧斜上方依次设置有双酚A型溴化环氧树脂罐、双氰胺罐、二甲基咪唑罐、邻甲酚酚醛树脂罐、二甲基甲酰胺罐以及氢氧化铝罐；双酚A型溴化环氧树脂罐、双氰胺罐、二甲基咪唑罐、邻甲酚酚醛树脂罐、二甲基甲酰胺罐以及氢氧化铝罐的出料口分别通过一根管道连接胶水配置反应釜的进料口，胶水配置反应釜的出料口连接浸胶装置的进料口；后整理装置用于安装绳索器以及安装分离器。

优选的，所述绳索器包括连接块、方块和绳索口，所述连接块的下端设置有方块，所述方块的上下端上设置有绳索口，所述连接块连接在饰面层、纤维布层、阻燃层、隔热层、连接层和防水层上。