[实用新型]吨袋系统下料除尘扎带一体化装置

说明书

本实用新型公开吨袋系统下料除尘扎带一体化装置，旋转除尘管套接在下料管外周，回转电机通过电机支座安装在旋转除尘管上部，所述回转齿轮和回转支承均安装在旋转除尘管上，且回转电机的输出轴与回转齿轮啮合连接，回转齿轮与回转支承传动连接，鼓风机口设置在下料管上端，夹袋气囊设置在旋转除尘管外周下端，且夹袋气囊下方设有导向支架。本实用新型为整套系统的自动化优化了整体的结构，利用回转支承作为中间密封，实现外管旋转动作，从而实现将下料、夹袋口、除尘、扎带旋转动作在一套装置中完成。

技术领域

本实用新型涉及吨袋系统下料除尘扎带一体化装置，属于机床机械领域。

背景技术

吨包自动上袋系统是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。但是在现有技术中，为了满足下料、除尘、旋转扎带以及自动脱袋等，其整机结构较为复杂，且无法同时完成多项功能。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种吨袋系统下料除尘扎带一体化装置，通过优化吨袋系统结构，简化了整机结构，实现下料、夹袋口、除尘、扎带旋转动作在一套装置中完成，提高了生产效率以及生产稳定性。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

吨袋系统下料除尘扎带一体化装置，包括回转电机、回转齿轮、回转支承、旋转除尘管、下料管、鼓风机口、除尘口、夹袋气囊和导向支架，其中，所述旋转除尘管套接在下料管外周，所述回转电机通过安装板安装在旋转除尘管上部，所述回转齿轮和回转支承均安装在旋转除尘管的安装板上，且所述旋转除尘管和下料管之间通过回转支承连接，所述回转电机的输出轴与回转齿轮啮合连接，所述回转齿轮与回转支承啮合连接，所述鼓风机口设置在下料管上端，且所述下料管上端端部设有下料口，所述除尘口设置在下料管上，且与下料管一体成型，所述夹袋气囊设置在旋转除尘管外周下端，所述导向支架固定连接在下料管下端。

优选地，所述导向支架为圆台结构。

优选地，所述鼓风机口、除尘口和下料口均采用不锈钢圈制作，且均固定安装在机架上。

有益效果：本实用新型提供一种吨袋系统下料除尘扎带一体化装置，为整套系统的自动化优化了整体的结构，利用回转支承作为中间密封，实现外管旋转动作，从而实现将下料、夹袋口、除尘、扎带旋转动作在一套装置中完成。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是图1中的A-A截面图；

图3是本实用新型的上部分局部结构图；

图4是本实用新型的下部分局部结构图；

图中：回转电机1、回转齿轮2、回转支承3、旋转除尘管4、下料管5、鼓风机口6、除尘口7、夹袋气囊8、导向支架9、安装板10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

吨袋系统下料除尘扎带一体化装置，包括回转电机1、回转齿轮2、回转支承3、旋转除尘管4、下料管5、鼓风机口6、除尘口7、夹袋气囊8和导向支架9，其中，所述旋转除尘管4套接在下料管5外周，所述回转电机1通过安装板10安装在旋转除尘管4上部，所述回转齿轮2和回转支承3均安装在旋转除尘管4的安装板10上，且所述旋转除尘管4和下料管5之间通过回转支承3连接，所述回转电机1的输出轴与回转齿轮2啮合连接，所述回转齿轮2与回转支承3啮合连接，所述鼓风机口6设置在下料管5上端，且所述下料管5上端端部设有下料口，所述除尘口7设置在下料管5上，且与下料管5一体成型，所述夹袋气囊8设置在旋转除尘管4外周下端，所述导向支架9固定连接在下料管5下端。

优选地，所述导向支架9为圆台结构。