[实用新型]一种线材整直上料装置有效
申请号: | 201721873294.4 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN207709751U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 阳统根 | 申请(专利权)人: | 湖南阿提斯智能装备有限公司 |
主分类号: | B21F23/00 | 分类号: | B21F23/00;B21F1/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 412000 湖南省株洲市天元区创业大道128*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输出轮 输入轮 线材 线槽 拉直 上料装置 夹线 整直 拉扯 旋转输出组件 本实用新型 表面设置 工作稳定 驱动旋转 设计结构 同步运行 整直轮 拉伸 自动化 输出 | ||
本实用新型公开了一种线材整直上料装置,包括机架及设置于机架上的整直轮组,其包括输入轮及输出轮,二者表面设置有用于夹线的线槽,输入轮及输出轮均通过旋转输出组件驱动旋转,输出轮的线速度大于输入轮的线速度,线材先后依次通过输入轮及输出轮表面的线槽时被拉直。包括一对输入轮及输出轮,待使用的线材被输入轮及输出轮拉扯,先经过输入轮上的线槽再通过输出轮上的线槽最后输出,由于输出轮的线速度大于输入轮的线速度,因此在线材与轮同步运行的同时,被相对高速的输出轮拉伸,以此实现线材的拉直。该设计结构简单工作稳定自动化程度高;通过拉扯速度的差异实现线材的拉直,通过改变夹线的线槽的设计便能够直接适应不同种类的线材。
技术领域
本实用新型涉及使用线材作为元件的加工技术领域,更具体地说,涉及一种线材整直上料装置。
背景技术
随着自动化设备日益发展成熟和人工成本的提高,最初由人工对线材的上料供应向自动化发展,大大提升了生产的效率。
传统线材上料一般经过线圈直接向需要的装配位置输送,这样获得的线材会造成各段紧松、长短不一,使得生产出来的产品精度很难提升。显然在生产前预先对线材进行拉直会显得很有必要,然而通过人工执行该过程,难以保证效率且人工成本高,如采用自动化的方式进行目前有没有结构简单通用性强的设计,同样会造成生产加工的设备成本过高。
综上所述,如何有效地解决涉及线材的加工中线材不直造成产品质量差等的技术问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种线材整直上料装置,该线材整直上料装置的结构设计可以有效地解决涉及线材的加工中线材不直造成产品质量差等的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种线材整直上料装置,包括机架及设置于机架上的整直轮组,所述整直轮组包括输入轮及输出轮,二者表面设置有用于夹线的线槽,所述输入轮及输出轮均通过旋转输出组件驱动旋转,输出轮的线速度大于输入轮的线速度,线材先后依次通过输入轮及输出轮表面的线槽时被拉直。
优选的,上述线材整直上料装置中,所述输入轮同轴连接有第一同步轮,通过所述第一同步轮带动旋转;所述输出轮同轴连接有第二同步轮,通过所述第二同步轮带动旋转,第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带传动连接,第一同步轮的轮外径大于第二同步轮的轮外径。
优选的,上述线材整直上料装置中,所述同步带具体为齿型同步带,所述第一同步轮及第二同步轮的外周均设置有传动齿,第一同步轮上的传动齿数大于第二同步轮上的传动齿数。
优选的,上述线材整直上料装置中,所述整直轮组还包括主驱动轮,所述主驱动轮与所述旋转输出组件传动连接,主驱动轮与所述第一同步轮及第二同步轮在同一平面内共构成三角形,并张紧所述同步带。
优选的,上述线材整直上料装置中,所述整直轮组还包括张紧轮,所述张紧轮位于所述主驱动轮及第二同步轮之间,张紧轮与主驱动轮分别位于所述同步带的相反侧,用于张紧所述同步带。
优选的,上述线材整直上料装置中,所述机架包括一对平行设置的立板,及用于固定所述立板的底板;所述输入轮及输出轮可转动安装于两块立板之间,所述第一同步轮、第二同步轮、主驱动轮及张紧轮均位于其中一块所述立板的外侧。
优选的,上述线材整直上料装置中,所述张紧轮通过轮座与所述立板安装固定,所述轮座上设置有一对腰形长孔,用于装入螺纹安装件与所述立板连接,通过所述腰形长孔调节张紧轮在立板上的位置,以调节张紧度。
优选的,上述线材整直上料装置中,还包括设置于所述整直轮组上方的压紧轮组,所述压紧轮组包括分别贴紧所述输入轮及输出轮的压紧轮,所述压紧轮分别与输入轮及输出轮通过压紧同步转动,压紧轮上也设置有与所述线槽位置一致的线槽结构。
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