[实用新型]一种耳机座全自动组装机有效
申请号: | 201721871311.0 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN207692062U | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 蔡勇前 | 申请(专利权)人: | 广东勇前智能精密科技有限公司 |
主分类号: | H04R31/00 | 分类号: | H04R31/00 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶件 输送轨道 装设 全自动组装机 本实用新型 上料气缸 上料组件 定位架 耳机座 装管 工作效率高 固定支撑板 间隔布置 人工成本 组件包括 承接块 端子机 放料架 前端部 上表面 套装管 推送块 有效地 支承板 上料 下料 自动化 | ||
本实用新型公开了一种耳机座全自动组装机,其机架的固定支撑板上表面装设输送轨道,输送轨道前端部的旁侧装设胶件上料组件,输送轨道中部旁侧装设从左至右依次间隔布置的第一、二、三、四插端子机,机架于输送轨道后端侧装设自动装管组件;胶件上料组件包括胶件承接块、胶件放料架、胶件导送管、胶件上料气缸座、胶件上料气缸、胶件上料推送块;自动装管组件包括套装管支承板、前侧定位架、后侧定位架、下料导送管。通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其涉及一种耳机座全自动组装机。
背景技术
在现有技术中,耳机座的组装作业一般采用人工作业方式来实现,即耳机座的胶件与端子采用多工位多工序的方式来实现组装加工。
对于上述作业方式而言,在实际作业过程中,其存在工作效率低、人工成本高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种耳机座全自动组装机,该耳机座全自动组装机结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高,且能够有效地节省人工成本。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种耳机座全自动组装机,包括有机架,机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板,固定支撑板的上表面装设有沿着左右方向水平布置的输送轨道,输送轨道前端部的旁侧装设有胶件上料组件,输送轨道中部的旁侧装设有从左至右依次间隔布置的第一插端子机、第二插端子机、第三插端子机、第四插端子机,机架于输送轨道的后端侧装设有自动装管组件;
胶件上料组件包括有装设于固定支撑板且位于输送轨道前端部旁侧的胶件承接块、位于输送轨道上端侧的胶件放料架,胶件承接块开设有胶件承接槽,胶件放料架的出料口处装设有将胶件导送至胶件承接槽内的胶件导送管;固定支撑板的上表面于胶件承接槽的旁侧装设有胶件上料气缸座,胶件上料气缸座的上端部装设有水平动作的胶件上料气缸,胶件上料气缸的活塞杆外延端部装设有横向布置且伸入至胶件承接槽内的胶件上料推送块;
自动装管组件包括有装设于机架且呈倾斜布置的套装管支承板,套装管支承板的前端部的高度值较后端部的高度值大,套装管支承板的上表面装设有前侧定位架、后侧定位架,前侧定位架、后侧定位架分别与套装管支承板垂直布置,前侧定位架位于后侧定位架的前端侧且前侧定位架与后侧定位架前后正对间隔布置,前侧定位架设置有朝后侧定位架侧开口的前侧定位槽,后侧定位架设置有朝前侧定位架侧开口的后侧定位槽,前侧定位架的下端部开设有前后完全贯穿的过料孔;输送轨道的下料位置与前侧定位架的过料孔之间装设有下料导送管。
其中,所述套装管支承板的上表面于所述前侧定位架、所述后侧定位架的左端侧装设有左右水平动作的套装管移出气缸,套装管移出气缸的活塞杆外延端部装设有套装管移出驱动块,套装管支承板的右端侧装设有套装管承接板。
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