[实用新型]一种内壁硅橡胶绝缘管的制备装置

说明书

本实用新型公开了一种内壁硅橡胶绝缘管的制备装置，它包括：硅橡胶挤出机(1‑1)，与硅橡胶挤出机(1‑1)相连的输胶管(1‑3)和与输胶管(1‑3)相连的成型模具(3‑3)；所述的成型模具(3‑3)位于管(2)的内部，管(2)安装在工作平台(3‑1)上，管(2)内安装有支撑体(3‑2)，支撑体(3‑2)与滚珠丝杠(3‑4)一端相连，滚珠丝杠(3‑4)另一端与第一驱动电机(4)相连；硅橡胶挤出机(1‑1)底部安装有滑轮(1‑2)，滑轮(1‑2)与第二驱动电机相连。本实用新型结构设计合理，操作方便，工作效率高，实用性强，可工业化批量生产内壁硅橡胶绝缘管。

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘领域用的内壁硅橡胶绝缘管的制备装置。

背景技术

空心绝缘子在高压电器和输变电领域中广泛应用，相较于实心绝缘形式，具有用料少、尺寸小、重量轻、力学性能优异等优势，采用空心绝缘子可以使电器绝缘部分重量降低至三分之一甚至四分之一，并且抗震性高，因此常用在断路器、负荷开关、隔离开关、互感器、避雷器、母线支柱等电力设备中，在输电线路也有复合横担采用空心绝缘的形式，相较于传统的横担形式，具有以下优势：1)杜绝风摆，以750kV金具为例，其摆动长度不超过2米，摆动角度不大于30°，因此在大风区可以大幅度提升输电线路的稳定可靠性。2)提升防雷水平，复合绝缘横担水平布置，提升了绝缘水平，提高了雷击闪络电压。3)提升耐污闪、耐雨闪水平、耐冰闪水平，复合绝缘横担水平布置，由于雨水冲刷，同等污秽环境条件下的污闪电压也得到提升；水平布置的横担下雨时不易形成垂直的导电通道，提高雨闪电压；不会出现垂直布置的绝缘子从上至下的贯穿型冰凌，从而大大提升了同等覆冰条件下的冰闪电压。4)静态投资低复合横担可以节约走廊宽度10m，降低呼高10m，节约塔材10t，节约基础混凝土10m³。

空心绝缘子管内一般采用填充六氟化硫气体的方式绝缘，具有良好的绝缘性能和灭弧性能，实际运行中，高压放电会使部分六氟化硫分解，其分解产物与管内微水可生成酸性物质，腐蚀管的内壁，微正压的六氟化硫气体存在泄漏的风险，尤其在气候条件复杂的情况下，泄漏后在低压高微水含量的情况下闪络电压值会下降，充气的空心绝缘子在寿命周期内还需要进行维护补压。以上几个因素制约了空心绝缘子在高压电气方面更广泛的应用。因此有必要对现有的空心绝缘子内绝缘结构进行改进。

目前500kV及以上输电线路复合横担内绝缘一般采用的形式有填充聚氨酯泡沫和填充六氟化硫气体的方式绝缘，如果采用聚氨酯泡沫填充，其聚氨酯泡沫与管壁的界面不易处理，聚氨酯泡沫遇到水易溶胀，耐水性差等问题一直制约着其在应用领域中的发展。另外大直径支柱绝缘子(200mm以上)，大直径芯棒生产过程中缺陷导致产品电气性能急剧下降。

但是现有技术中，对管内壁进行制备硅橡胶绝缘的设备较少，不能实现工业化生产，限制了内壁硅橡胶绝缘管的应用。

因此，很有必要在现有技术基础之上，设计一种结构设计合理，操作方便，工作效率高的内壁硅橡胶绝缘管的制备装置。

发明内容

实用新型目的：本实用新型目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，工作效率高的内壁硅橡胶绝缘管的制备装置。

技术方案：为实现以上目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种内壁硅橡胶绝缘管的制备装置，它包括：硅橡胶挤出机，与硅橡胶挤出机相连的输胶管和与输胶管相连的成型模具；所述的成型模具位于管的内部，管安装在工作平台上，管内安装有支撑体，支撑体与滚珠丝杠一端相连，滚珠丝杠另一端与第一驱动电机相连；

硅橡胶挤出机底部安装有滑轮，滑轮与第二驱动电机相连。

作为优选方案，以上所述的内壁硅橡胶绝缘管的制备装置，所述的成型模具包括出胶孔，与出胶孔相连的胶液流道，与胶液流道相连的成型凹槽。作为更加优选方案，所述的胶液流道为2个，成型凹槽为2个。