[实用新型]一种石墨制烟气换热器

说明书

本实用新型公开了一种石墨制烟气换热器，从上到下依次包括上管箱结构、换热器结构、下管箱结构和底座结构，所述底座结构包括基础环板和裙座筒体，裙座筒体上设有检查孔，下管箱结构包括下管箱，下管箱底部连接有下封头，下封头底部连接有排液弯管，换热器结构包括设备筒体，设备筒体内设有折流板、换热块密封垫和换热块，设备筒体侧部设有吊装柱，上管箱结构包括上管箱和上封头，换热器结构上部通过上压兰和弹簧组件与上管箱结构连接，换热器结构下部通过管箱过渡筒体和下压兰连接。本实用新型的换热器管程采用圆块石墨换热块、钢衬四氟管箱，壳程利用Q235B材质就能满足工况条件要求，石墨换热块通过定位措施保证块与块之间的同心度，且因石墨材质的导热性能高，设备的整体换热器效果提高了，且采用石墨材质的耐腐蚀性也提高了其耐用性能。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体涉及一种石墨制烟气换热器。

背景技术

传统的金属列管换热器的制造成本高，管程、壳程采用Q245R才能基本适用于工况条件（汽提气温度110度，压力0.3Mpa ），且耐用性能差，维修频率高，使用寿命短。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种石墨制烟气换热器。

技术方案：本实用新型所述的一种石墨制烟气换热器，从上到下依次包括上管箱结构、换热器结构、下管箱结构和底座结构，所述底座结构包括基础环板和裙座筒体，所述裙座筒体上设有检查孔，所述下管箱结构包括下管箱，所述下管箱底部连接有下封头，所述下封头底部连接有排液弯管，所述换热器结构包括设备筒体，所述设备筒体内设有折流板、换热块密封垫和换热块，所述设备筒体侧部设有吊装柱，所述上管箱结构包括上管箱和上封头，所述换热器结构上部通过上压兰和弹簧组件与上管箱结构连接，所述换热器结构下部通过管箱过渡筒体和下压兰连接。

进一步的，所述基础环板边缘处设有筋板和接地板。

进一步的，所述下管箱上还设有换热器铭牌。

进一步的，所述折流板和换热块采用浸渍石墨制成。

进一步的，所述换热块密封垫采用聚四氟乙烯制成。

进一步的，所述弹簧组件采用碳钢制成。

有益效果：本实用新型的换热器管程采用圆块石墨换热块、钢衬四氟管箱，壳程利用Q235B材质就能满足工况条件要求，石墨换热块通过定位措施保证块与块之间的同心度，且因石墨材质的导热性能高，设备的整体换热器效果提高了，且采用石墨材质的耐腐蚀性也提高了其耐用性能。

附图说明

图1为本实用新型的换热器上部结构示意图；

图2为本实用新型的换热器下部结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1和图2所示的一种石墨制烟气换热器，从上到下依次包括上管箱结构、换热器结构、下管箱结构和底座结构，所述底座结构包括基础环板1和裙座筒体5，所述裙座筒体5上设有检查孔4，所述下管箱结构包括下管箱9，所述下管箱9底部连接有下封头7，所述下封头7底部连接有排液弯管6，所述换热器结构包括设备筒体19，所述设备筒体19内设有折流板18、换热块密封垫17和换热块16，所述设备筒体19侧部设有吊装柱15，所述上管箱结构包括上管箱22和上封头，所述换热器结构上部通过上压兰21和弹簧组件20与上管箱结构连接，所述换热器结构下部通过管箱过渡筒体10和下压兰11连接，接合处设有螺栓12、螺母13和垫片14。

作为上述实施例的进一步优化：

优选的，所述基础环板1边缘处设有筋板2和接地板3。

优选的，所述下管箱9上还设有换热器铭牌8。