[实用新型]一种适用于变压器壳体的抛光装置

说明书

本实用新型提供了一种适用于变压器壳体的抛光装置，包括抛光室、抛光细砂箱、鼓风机一、电机一、传动轴、承载板、提料筒、电机二、绞龙、鼓风机二和吸尘电机，其特征在于：所述的抛光室上设置有密封门，所述的抛光细砂箱设置在抛光室的下方，所述的鼓风机一设置在抛光室的外壁上，所述的电机一设置在抛光室的顶部，所述的传动轴设置在抛光腔内，所述的承载板与传动轴连接，所述的提料筒设置在抛光室外壁上，所述的电机二设置在提料筒顶部。本实用新型将提料筒顶部与抛光室顶部通过回流管连接，通过回流管能够将提料筒内绞龙提升的抛光细砂再次回流至抛光室内对变压器壳体进行抛光，使抛光细砂能够循环利用，提高了抛光细砂的利用效率，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，具体是一种适用于变压器壳体的抛光装置。

背景技术

变压器壳体是变压器的重要部件之一，其能够对变压器起到保护作用，在现有的变压器壳体加工中，变压器壳体多由工件焊接制造而成，因此会在变压器壳体的表面残留焊点、焊渣等杂质，如不将这些杂质去除，不便于变压器壳体的涂装，降低了变压器壳体的质量，鉴于此，多会对变压器壳体的表面进行抛光。传统的方式多为人工抛光，不仅劳动强度大、工作效率低，而且抛光质量难以保证，如申请号为201020568267.8的专利公布了多功能吊钩式抛丸清理机，其解决了人工抛光劳动强度大、工作效率低的问题，但其存在着抛光细砂不能循环使用、变压器壳体不能在抛光过程中旋转、抛光质量不佳的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有变压器壳体在抛光过程中存在的抛光细砂不能循环使用、变压器壳体不能在抛光过程中旋转、抛光质量不佳的问题，提供一种工作效率高、操作方便、操作人员劳动强度小、变压器壳体能够在抛光过程中旋转、抛光质量好的适用于变压器壳体的抛光装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于变压器壳体的抛光装置，包括抛光室、抛光细砂箱、鼓风机一、电机一、传动轴、承载板、提料筒、电机二、绞龙、鼓风机二和吸尘电机，其特征在于：所述的抛光室上设置有密封门，在抛光室内设置有抛光腔，并在抛光室的底部设置有落料筛板，所述的抛光细砂箱设置在抛光室的下方，并在抛光细砂箱内设置有导流筛板，所述的鼓风机一设置在抛光室的外壁上，所述的电机一设置在抛光室的顶部，所述的传动轴设置在抛光腔内，并将传动轴穿过抛光室与电机一连接，所述的承载板与传动轴连接，并在承载板上设置有连接柱，所述的提料筒设置在抛光室外壁上，将提料筒底部与抛光细砂箱连接，所述的电机二设置在提料筒顶部，所述的绞龙设置在提料筒内，并将绞龙与电机二连接，所述的鼓风机二设置在抛光室顶部，并在鼓风机二上设置有输风管，所述的吸尘电机设置在抛光室的顶部，并在吸尘电机上设置有排尘管。

优选地，所述的抛光室设置为夹层结构，并在抛光室的内壁上设置有出风口，将鼓风机一设置在抛光室外壁上，通过鼓风机一向抛光室的夹层内鼓入空气，从出风口排出到抛光腔内，使气流吹动抛光室内的抛光细砂，从而使抛光细砂对抛光室内的变压器壳体进行抛光，提高了变压器壳体的抛光质量。

优选地，所述的密封门上设置有观察窗，通过观察窗便于观察抛光室内的变压器壳体的抛光情况，便于操作人员掌控变压器壳体的抛光节奏，提高了工作效率。

优选地，所述的抛光室与传动轴之间设置有稳定块，并将稳定块设置为锥形结构，通过稳定块提高了传动轴在旋转过程中的稳定性，进而提高变压器壳体在抛光过程中的稳定性，增强变压器壳体的抛光质量。

优选地，所述的提料筒顶部与抛光室顶部通过回流管连接，通过回流管能够将提料筒内绞龙提升的抛光细砂再次回流至抛光室内对变压器壳体进行抛光，使抛光细砂能够循环利用，提高了抛光细砂的利用效率，降低了成本。

优选地，所述的回流管与输风管连接，鼓风机二向输风管内鼓入气流，输风管向回流管内鼓入气流，使回流管内的抛光细砂具有一定的冲击力进入到抛光室内，提高了变压器壳体的抛光质量。