[实用新型]一种半干法石膏条板自动化生产线

说明书

本实用新型的目的是一种半干法石膏条板自动化生产线，包括传送板A和传送板B，所述的传送板A一端和传送板B一端之间通过可上下推动的压模装置连接，传送板A与传送板B连接的一端处设有布料架，布料架内的横杆上设有贮罐，贮罐内设有搅拌装置，贮罐入料口处设有石膏粉计量罐，贮罐正下方的传送板A上设有布料装置，传送板B另一端正上方设有行车卷扬，传送板B另一端的地面上设有运板小车，能够有效的减少加工工序，缩短加工周期，提高石膏条板的加工效率，同时又能够减少搬运加工时的损坏，有效的提高合格率，降低石膏条板的加工成本。

技术领域

本实用新型涉及石膏条板的加工方面领域，主要涉及到石膏条板的加工生产线方面的改进和设计，尤其时涉及一种半干法石膏条板自动化生产线。

背景技术

在当前工业的快速发展中，石膏条板的使用变得尤为频繁，尤其是在对石膏条板的加工时，在以往都是采用各个部分进行逐一单独加工，加工周期长，加工工序繁琐，既浪费大量的人力，又容易在搬运中加工中出现损坏，在很大程度上降低了石膏条板的加工效率，降低产品合格率，增加石膏条板加工时的加工成本。

因此，提供一种半干法石膏条板自动化生产线，通过对石膏板的加工装置和结构进行改进，将石膏条板加工的各部分组成自动化生产线，并且通过行程开关与PLC控制器的结合进行自动控制生产线式的加工，能够有效的减少加工工序，缩短加工周期，提高石膏条板的加工效率，同时又能够减少搬运加工时的损坏，有效的提高合格率，降低石膏条板的加工成本，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半干法石膏条板自动化生产线，通过对石膏板的加工装置和结构进行改进，将石膏条板加工的各部分组成自动化生产线，并且通过行程开关与PLC控制器的结合进行自动控制生产线式的加工，能够有效的减少加工工序，缩短加工周期，提高石膏条板的加工效率，同时又能够减少搬运加工时的损坏，有效的提高合格率，降低石膏条板的加工成本。

为解决背景技术中所述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种半干法石膏条板自动化生产线，包括传送板A和传送板B，所述的传送板A一端和传送板B一端之间通过可上下推动的压模装置连接，传送板A与传送板B连接的一端处设有布料架，布料架内的横杆上设有贮罐，贮罐内设有搅拌装置，贮罐入料口处设有石膏粉计量罐，贮罐正下方的传送板A上设有布料装置，传送板B另一端正上方设有行车卷扬，传送板B另一端的地面上设有运板小车。

优选地，所述的布料装置包括布料电机、布料油缸和布料杆，布料油缸一端固定在布料架上，另一端固定在布料板一侧，布料杆两端分别与布料板两侧的旋转轴连接，且布料杆之间相互平行，布料电机的转轴通过传动带与旋转轴连接布料板另一侧上设有布料框，布料框下表面设有用于推动布料框运动的送板机构油缸，通过布料装置能够有效的对布料框内的石膏粉进行摊平、摊匀处理，增加石膏条板密度的均匀性。

优选地，所述的布料杆上均匀的设有多组相互平行的布料转轮，且布料转轮与布料杆之间的夹角设为45度，通过对布料转轮夹角的控制，能够有效的提高搅拌的效率，同时又能够防止搅拌时出现堵塞。

优选地，所述的压模装置由两个相互对应挤压的上模和下模构成，下模设置在传送板A一端和传送板B之间，且下模与下模抬起油缸连接，上模与主油缸连接，通过两个上模和下模在下模抬起油缸与主油缸的带动下进行相互进行，以对布料框内的石膏粉进行压模加工处理。

优选地，所述的搅拌装置包括搅拌器和搅拌电机，所述的搅拌器水平设置在贮罐内部，搅拌器中心通过旋转杆与贮罐顶部的搅拌电机连接。

优选地，所述的搅拌电机设为可变频的搅拌电机。

优选地，所述的贮罐入料口处的石膏粉计量罐上设有计量开关阀，且计量开关阀计时计量的可控制开关阀。