[实用新型]一种分体式挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种分体式挤压模具，涉及模具技术技术领域。包括外模具和内模具，内模具位于外模具内，所述外模具内侧壁设有对称的滑槽，滑槽内设有锁定内模具的锁定件，锁定件在滑槽内向内模具滑动并固定内模具。本实用新型通过对现有的模具进行改造和组合，使模具能够适用于TJM400及TJM350两种型号的挤压机，增加了生产时模具使用和安排的灵活性，提高了产能和综合效益。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种分体式挤压模具。

背景技术

挤压模具是挤压车间辅材消耗的主要材料，直接影响挤压车间辅材成本及成品率。车间使用的TJM400及TJM350两种型号的挤压机，相应的，所用挤压模具也分两种型号，生产加工过程的主要产品包括了两种机型的交叉规格，为了便于生产组织，两种机型都备有模具，常用的模具有300多种，占用费用成本高达200多万。大大增加了产品的生产成本和生产过程的繁杂程度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种分体式挤压模具，能够解决不同规格的模具而导致的成本增加的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种分体式挤压模具，包括外模具和内模具，内模具位于外模具内，所述外模具内侧壁设有对称的滑槽，滑槽内设有锁定内模具的锁定件，锁定件在滑槽内向内模具滑动并固定内模具。

进一步的，所述滑槽内设有推动锁定件向内模具滑动的弹性件，弹性件的一端与滑槽连接，弹性件的另一端与锁定件连接。通过弹性件对锁定件施力，使内模具不会在外力所用下轻易发生移动，且不会对拆卸过程带来困难。

进一步的，所述锁定件设有推动锁定件远离内模具的受力面，受力面朝向内模具。在内模具的拆装过程中，能够多受力方向进行改变，便于内模具的拆装。

进一步的，所述锁定件为圆台状，受力面位于圆台的侧壁，或者，锁定件为棱柱状，受力面位于棱柱的侧壁。圆台状的锁定件便于加工生产，棱柱状的锁定件上受力面相互独立，能够使内模具的固定更牢固。

进一步的，所述内模具设有与锁定件配合的锁定槽，锁定槽的内表面与受力面配合。使得定位完成时，锁定件与内模具的固定更牢固，不会因外力所用轻易发生偏移，提高固定的稳定程度。

进一步的，所述内模具的设有倒角，倒角与受力面配合并推动锁定件滑动。通过倒角使得内模具在安装时，内模具与锁定件之间的接触更平滑，减少锁定件和内模具的磨损。

进一步的，所述外模具为环圈形，外模具的外径为150mm，外模具的内径为100mm。外模具和内模具组合时能够在TJM400型号的挤压机上使用。

进一步的，所述内模具为圆柱形，内模具的外径为100mm。单独使用内模具时可以在TJM350型号的挤压机上使用

本实用新型公开一种分体式挤压模具，通过对现有的模具进行改造和组合，使模具能够适用于TJM400及TJM350两种型号的挤压机，增加了生产时模具使用和安排的灵活性，提高了产能和综合效益；通过锁定件对组合在一起的模具进行固定，固定效果好且便于拆卸，便于使用过程中根据产品和挤压机的不同进行灵活调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2图1中A-A面的剖视结构示意图；

图3图2中Ⅰ处的放大结构示意图；