[实用新型]一种混合搅拌罐进料机构

说明书

本实用新型提供了一种混合搅拌罐进料机构，包括穿过横板的进料斗，进料斗内轴心处设有分料轴，环形管置于进料斗的底部，进料斗和分料轴靠近环形管一端的两者之间的环形间隙形成导料腔，导料腔上圆周分布有多个分料管，分料管分别与对应的环形管连通，分料轴远离环形管的一端为锥形导料轴，横板上还设有导料筒，导料筒一端置于进料斗上方，另一端通过支架转动连接，气缸的顶杆与导料筒转动连接。本实用新型所述的一种混合搅拌罐进料机构，通过此种进料机构的设计能够保证较多的进料不会堆积在一处，避免堵塞，使其能够更快速的进入，下部分流的设计能够将物料更均匀的分布于筒内，为后续的粉碎提供了更好的效果，保证更好的均匀度。

技术领域

本实用新型属于搅拌罐领域，尤其是涉及一种混合搅拌罐进料机构。

背景技术

搅拌罐是各种物料混合较常用的设备，对于不同的混合物，会产生不同的搅拌反应，有些会在搅拌过程中发热，有些搅拌的成分间颗粒较大，造成搅拌不匀，但是现有的搅拌装置，搅拌装置的通用性较强，忽视了一些细节的反应的发生，进而在搅拌后影响了产品的效果，提高了混合后产品的废品率。针对此种情况，本实用新型提出了一种混合搅拌罐进料机构，通过此种进料机构的设计能够保证较多的进料不会堆积在一处，避免堵塞，使其能够更快速的进入，下部分流的设计能够将物料更均匀的分布于筒内，为后续的粉碎提供了更好的效果，保证更好的均匀度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种混合搅拌罐进料机构，通过此种进料机构的设计能够保证较多的进料不会堆积在一处，避免堵塞，使其能够更快速的进入，下部分流的设计能够将物料更均匀的分布于筒内，为后续的粉碎提供了更好的效果，保证更好的均匀度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种混合搅拌罐进料机构，包括穿过横板的进料斗，所述进料斗内轴心处设有分料轴，环形管置于所述进料斗的底部，所述进料斗和所述分料轴靠近所述环形管一端的两者之间的环形间隙形成导料腔，所述导料腔上圆周分布有多个分料管，所述分料管分别与对应的所述环形管连通，所述分料轴远离所述环形管的一端为锥形导料轴，所述横板上还设有导料筒，所述导料筒一端置于所述进料斗上方，另一端通过支架转动连接，其中间部分设有气缸，所述气缸的顶杆与所述导料筒转动连接。

进一步的，所述锥形导料轴顶部通过U形架固定在所述横板上，所述U形架的横截面为三角形结构。

进一步的，所述顶杆的轴线与所述分料轴的轴线平行。

进一步的，所述导料筒底部的出口处置于所述锥形导料轴上方。

进一步的，所述环形管为锥形管，靠近所述分料管一端的直径小于另一端的直径。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种固体化学原料混合搅拌罐具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种固体化学原料混合搅拌罐，通过简单的结构配合实现固体化学原料的专用混合搅拌罐，保证固体颗粒大小的均匀性，以更好的实现其混合效果，工作效率较高，稳定性较强，提高混合的均匀度，保证更好的粉碎混合效果，降低生产成本。

(2)本实用新型所述的一种固体化学原料混合搅拌罐，通过此种进料机构的设计能够保证较多的进料不会堆积在一处，避免堵塞，使其能够更快速的进入，下部分流的设计能够将物料更均匀的分布于筒内，为后续的粉碎提供了更好的效果，保证更好的均匀度。

(3)本实用新型所述的一种固体化学原料混合搅拌罐，通过此种粉碎机构的内外双重反向旋转，配以叶片能够更好的保证粉碎效果，且物料不会粘附堆积在壁上，避免浪费，配以辊的多重粉碎过滤，能够在混合物料均匀的基础上保证混合颗粒的直径较小，为后续的使用提供更好的效果，提高精度，降低生产成本。

附图说明