[实用新型]一种新型碳纤维毡

说明书

本实用新型涉及碳毡技术领域，特别涉及一种新型碳纤维毡，包括硬碳毡，所述的硬碳毡的一侧通过第一粘结层设有第一软碳毡，所述的第一软碳毡的另一侧通过第二粘结层铺设第二软碳毡，所述的第二软碳毡的另一侧通过第三粘结层设有石墨纸，所述的第一软碳毡与第二粘结层的接触面上均匀开设第一倒T型凹槽，所述的第二软碳毡与第二粘结层的接触面上均匀开设第一T型凹槽，所述的第一软碳毡与第一粘结层的接触面上均匀开设第二T型凹槽，所述的硬碳毡与第一粘结层的接触面上均匀开设第二倒T型凹槽，所述的第一倒T型凹槽与第一T型凹槽对应设置，所述的第二T型凹槽与第二倒T型凹槽对应设置。本实用新型的有益效果是：粘结更稳固，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及碳毡技术领域，特别涉及一种新型碳纤维毡。

背景技术

碳纤维制成的毡，简称碳毡。目前，高温真空炉保温所用的软碳毡常采用多层粘结法将多层薄毡粘结在一起，使用过程中易开裂分层，使用寿命短。另外，软碳毡容易散发出颗粒细小的纤维粉尘，碳纤维粉尘易导电，容易引起设备电路故障。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种保温效果好，长寿命的新型碳纤维毡。

本实用新型所述技术方案如下：

一种新型碳纤维毡，包括硬碳毡，所述的硬碳毡的一侧通过第一粘结层设有第一软碳毡，所述的第一软碳毡的另一侧通过第二粘结层铺设第二软碳毡，所述的第二软碳毡的另一侧通过第三粘结层设有石墨纸，所述的第一软碳毡与第二粘结层的接触面上均匀开设第一倒T型凹槽，所述的第二软碳毡与第二粘结层的接触面上均匀开设第一T型凹槽，所述的第一软碳毡与第一粘结层的接触面上均匀开设第二T型凹槽，所述的硬碳毡与第一粘结层的接触面上均匀开设第二倒T型凹槽，所述的第一倒T型凹槽与第一T型凹槽对应设置，所述的第二T型凹槽与第二倒T型凹槽对应设置，所述的第一倒T型凹槽、第一T型凹槽、第二T型凹槽和第二倒T型凹槽内均浇注粘结剂，所述的第一软碳毡和第二软碳毡的两侧均开设锯齿形凹槽。

所述的硬碳毡的内侧开设锯齿形凹槽。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

通过T型凹槽和倒T型凹槽的的对应设置，可组成工型空腔，工型空腔浇注粘结剂后可使相邻的碳毡粘结成一体，粘结更稳固，软碳毡和硬碳毡上锯齿型凹槽的设置，使软碳毡与石墨纸、软碳毡之间、软碳毡与硬碳毡粘结更牢固，延长了使用寿命，石墨纸粘结更牢固，不易脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种新型碳纤维毡，包括硬碳毡1，所述的硬碳毡1的一侧通过第一粘结层2设有第一软碳毡3，所述的第一软碳毡3的另一侧通过第二粘结层4铺设第二软碳毡5，所述的第二软碳毡5的另一侧通过第三粘结层6设有石墨纸7，所述的第一软碳毡3与第二粘结层4的接触面上均匀开设第一倒T型凹槽8，所述的第二软碳毡5与第二粘结层4的接触面上均匀开设第一T型凹槽9，所述的第一软碳毡3与第一粘结层2的接触面上均匀开设第二T型凹槽10，所述的硬碳毡1与第一粘结层2的接触面上均匀开设第二倒T型凹槽11，所述的第一倒T型凹槽8与第一T型凹槽9对应设置，所述的第二T型凹槽10与第二倒T型凹槽11对应设置，所述的第一倒T型凹槽8、第一T型凹槽9、第二T型凹槽10和第二倒T型凹槽11内均浇注粘结剂，所述的第一软碳毡3和第二软碳毡5的两侧均开设锯齿形凹槽。