[实用新型]一种市政节能燃气锅炉用气水分离器

说明书

本实用新型公开了一种市政节能燃气锅炉用气水分离器，包括气水分离器本体，气水分离器本体包括传输装置、挤压板、吸附板以及集液槽，传输装置、挤压板、吸附板以及集液槽自上而下依次设置，气水分离器本体的外壁上设置有进气管和排气管，进气管和排气管关于气水分离器本体的中心对称分布，且进气管和排气管均贯穿气水分离器本体的外壁设置，进气管与传输装置法兰连接，传输装置包括输气管、集气管以及散气支管，在气水分离器本体内部设置转动块，转动块旋转的过程中对挤压板进行挤压，从而使得吸附板内部的水分流入到集液槽中，从而提高吸附板的通气效果。

技术领域

本实用新型涉及气水分离器技术领域，具体为一种市政节能燃气锅炉用气水分离器。

背景技术

为了保证蒸汽纯净的质量，蒸汽中的含水必须通过气水分离器排除蒸汽中的水分，将水分离而不进入蒸汽出口，以免水分在蒸汽中造成负面的影响，气水分离器是根据锅炉的蒸发量及各种不同的炉型来设计的，一般是采用一次气水分离的装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、传统的气水分离器内部结构复杂，操作不便，一旦损坏，修理较为困难；

2、传统的气水分离器无法保障气体完全经过分离装置，导致气水分离不彻底，分离效果不佳；

3、传统的气水分离器能耗较大，不符合科学发展观中节能减排的倡导，且多采用挡板式分离装置，通气性能较差，导致气水分离器内部温度较高，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种市政节能燃气锅炉用气水分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括气水分离器本体，所述气水分离器本体包括传输装置、挤压板、吸附板以及集液槽，所述传输装置、挤压板、吸附板以及集液槽自上而下依次设置，所述气水分离器本体的外壁上设置有进气管和排气管，所述进气管和排气管关于气水分离器本体的中心对称分布，且进气管和排气管均贯穿气水分离器本体的外壁设置，进气管与传输装置法兰连接，所述传输装置包括输气管、集气管以及散气支管，所述输气管的底端连接在集气管的上端面，集气管的底端连接有散气支管，且集气管的下部设置有固定环，所述固定环固定连接在气水分离器本体的内壁之间，固定环的内壁之间连接有支撑网格，所述支撑网格的网格节点处设置有弹簧，所述弹簧下部设置有挤压板，所述挤压板的板面上设置有插孔，挤压板的板面上设置有透气孔，且挤压板设置有两个，两个挤压板之间设置有吸附板，吸附板的内部设置有转动槽，转动槽的内部设置有转动块，转动块内部设置有套接孔，套接孔内部连接有转轴，转轴传动连接在驱动电机的动力输出端，所述驱动电机固定连接在气水分离器本体的外壁上，所述气水分离器本体的底部设置有集液槽，所述集液槽的底端设置有排水管，所述集液槽的外侧设置有倾斜板。

优选的，所述进气管与排气管口径相同，进气管的管体长度大于排气管的长度。

优选的，所述散气支管呈圆形柱体结构，散气支管设置有两个，两个散气支管关于集气管的中心对称分布，散气支管同时贯穿两个挤压板设置。

优选的，所述弹簧呈圆形柱体结构，弹簧设置有多个，多个弹簧呈等距离等大小夹持在支撑网格和挤压板之间。

优选的，所述插孔呈圆形柱体结构，插孔设置有多个，多个插孔同时贯穿挤压板和吸附板设置。

优选的，所述透气孔呈圆孔形结构，透气孔设置有多个，多个透气孔贯穿挤压板设置，且多个透气孔呈等距离等大小排列在挤压板的外壁上。

优选的，所述吸附板的内部设置有活性炭板，活性炭板外侧为吸水海绵垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1、在气水分离器本体内部设置传输装置，结构简单，操作方便，可将气水输送到气水分离器本体的底端，且传输装置采用管式结构，使用的耐久性更长；