[实用新型]液压安全阀

说明书

本实用新型实施例提供一种液压安全阀。本实用新型液压安全阀，包括：所述液压安全阀还包括漏斗形的引流部件，所述引流部件的第一端连接在所述悬式隔板的内壁，所述引流部件的第二端指向所述连接管的顶部的开口，且所述引流部件的第二端的外径小于或等于所述连接管的内径，所述引流部件用于将凝结水或凝析油引流至所述连接管内。本实用新型实施例可以降低凝结水或凝析油从悬式隔板的侧壁上流入密封液中的风险，使得液压安全阀中密封液的体积保持在正常范围内，提高液压安全阀使用的安全性。

技术领域

本实用新型实施例涉及机械技术，尤其涉及一种液压安全阀。

背景技术

位于油罐上的机械呼吸阀有时因锈蚀或冻结而发生故障，为了保证油罐的安全，油罐上常常同时装设液压安全阀。

液压安全阀控制的压力或真空值比机械呼吸阀高出10％。正常情况下，液压安全阀不工作，只是在机械呼吸阀失灵或其他原因引起罐内压力过高或真空时才工作，对油罐起保护作用。为了保证液压安全阀在较高或较低的温度下均能正常工作，阀内装入沸点高、不易挥发且凝固点低的液体(密封液)作为液封，如轻柴油、低粘度润滑油、甘油水溶液和乙二醇等。

液压安全阀的工作原理具体如下，图1为油罐内的压力与大气压力相等时液压安全阀的结构示意图，如图1所示，当油罐内的压力与大气压力相等，罩盖11的悬式隔板12内侧的内环空间(d-D1之间)的密封液10高度与罩盖11的悬式隔板12外侧的外环空间(D1-D2之间)的密封液10等高；图2为油罐气体空间处于设计负压状态时液压安全阀的结构示意图，当油罐气体空间处于设计负压(液压安全阀吸气)，罩盖11的悬式隔板12外侧的外环空间的密封液10的高度降低到悬式隔板12底部；图3为油罐气体空间处于设计正压状态时液压安全阀的结构示意图，当油罐气体空间处于设计正压(液压安全阀呼气)，罩盖11的悬式隔板12内侧的内环空间的密封液10高度降低到悬式隔板12底部；其中，密封液10的液体体积决定了液压安全阀是否能够正常工作。

然而，液压安全阀在进行吸气和呼吸的过程中，由于油罐内气压的变化，会在罩盖11的内壁上形成凝结水或凝析油，久而久之，会逐渐从悬式隔板12的侧壁流入密封液中，使密封液的体积逐渐增加，导致了液压安全阀控制的压力或真空值比机械呼吸阀远远高出10％(如达到15％)，导致液压安全阀动作缓慢或动作失效，使油罐处在超压变形的风险中。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种液压安全阀，可以降低凝结水或凝析油从悬式隔板的侧壁上流入密封液中的风险，使得液压安全阀中密封液的体积保持在正常范围内，提高液压安全阀使用的安全性。

第一方面，本实用新型实施例提供一种液压安全阀，包括：

底座，包括连接管、套管和支撑部，所述套管的底部开设有供所述连接管穿入的通孔，所述连接管通过所述通孔穿设在所述套管内，所述连接管与所述套管之间形成环形的储油环槽，所述支撑部设置在所述套管的外壁上；

罩盖，包括顶盖和环形的悬式隔板，所述顶盖与所述支撑部连接，所述环形的悬式隔板的直径大于所述连接管的外径且小于所述套管的内径，所述悬式隔板的第一端与所述顶盖连接，所述悬式隔板的第二端伸入所述储油环槽内，且所述悬式隔板的第二端与所述套管的底部间隔预设距离；

所述液压安全阀还包括漏斗形的引流部件，所述引流部件的第一端连接在所述悬式隔板的内壁，所述引流部件的第二端指向所述连接管的顶部的开口，且所述引流部件的第二端的外径小于或等于所述连接管的内径，所述引流部件用于将凝结水或凝析油引流至所述连接管内。

可选的，所述引流部件的侧壁上开设有多个通孔，所述多个通孔用于将所述连接管和所述储油环槽内的气体导通。

可选的，所述多个通孔的开孔面积之和大于或等于所述连接管的顶部的开口面积。

可选的，所述引流部件的侧壁上还设置有引流槽，所述引流槽用于将凝结水或凝析油引流至所述连接管内。