[实用新型]一种太阳能电池印刷校准系统

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池印刷校准系统，包括：旋转工作台，设置在工作台上的至少两个工作区，每个工作区的底部设置有校准台，其中每个校准台的边缘上设置有至少三个不在一条直线上的红外线发射装置，在其中一个工作区的上方还设置有CCD图像传感器。本实用新型通过三个不在一条直线的点确定物体位置的原理，对待印刷的太阳能电池片进行位置的校准处理，印刷和校准在同一工作区，避免了旋转工作台带来的旋转误差，提高了印刷精度，以及印刷效率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造领域，具体涉及一种太阳能电池印刷校准系统。

背景技术

随着太阳能电池研发的发展，太阳能电池片的制造技术日趋完善，为了提高太阳能电池片的转化效率，减少正面电极的接触电阻，一种将正面电极进行两次叠印的方法在业内开始流行。两次叠印增加了正面电机的厚度却不增加电机的宽度，使得电池片的效率有0.5％左右的提升，而面临的技术难点是几十条100微米左右宽度的银栅线，被印刷两次，这两次印刷之间的偏移最好小于1微米，这对之前印刷偏移(50微米之内一般可以接受)要求不高的方案及设备提出了非常大的挑战。

在现有技术中，为了解决上述技术问题采用了转台式印刷，利用CCD相机拍摄等待工位上的太阳能电池片位置偏差，转台旋转到印刷工位时，根据位置偏差调整丝网位置，完成对太阳能电池片的印刷。但是旋转台必须每一次旋转必须达到一定的精度，否则转台旋转的误差会100％的转移到印刷偏移上去，即使在等待工位上利用CCD相机检测太阳能电池片的位置偏差，但是旋转台旋转的到印刷工位的旋转误差无法避免。另一方面，在现有技术中，采用在等待工位进行太阳能电池片的位置偏差检测，在印刷工位上进行丝网机构位置的调整，效率不高，并且装置的复杂度较高，不便于安装。

实用新型内容

本实用新型提供了一种太阳能电池印刷校准系统，用以解决现有技术中旋转台旋转产生误差带来的印刷精度不高，且采用多步骤进行校准带来的装置复杂度高的技术问题。

由上述技术问题，本实用新型提供了一种太阳能电池印刷校准系统，采用如下的技术方案：

一种太阳能电池印刷校准系统，其特征在于，包括：

旋转工作台和位于所述旋转工作台上方的印刷丝网，所述旋转工作台设置有至少一个工作区，每个工作区内设置有校准台；

其中，在所述校准台的边缘上设置有至少三个固定不动的、不在同一条直线上的红外线发射装置，所述印刷丝网的边缘处设置有图像传感器，所述校准台和所述CCD图像传感器均与控制电路连接。

可选的，为了使校准台在调整太阳能电池片位置时更加准确，所述校准台采用伺服平移机构，能带动太阳能电池片在XY方向做水平移动，以及绕中心点做角度调整。

可选的，与CCD图像传感器和校准台连接控制电路，能够根据CCD图像传感器的图像信息，控制校准台移动，所述控制电路包括单片机，所述单片机与光电编码器、译码器、D/A转换器以及A/D转换器连接，所述A/D转换器与测速发电机连接。

可选的，所述旋转工作台还设置有进片区A、出片区C以及废片区D；

所述进片区A的一侧设置有传送皮带(105)；

所述出片区C上方设置有CCD相机和烘干机，所述CCD相机用于检测印刷后的太阳能电池片是否符合标准，若是，出片，否则进入废片区D。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在工作区底部设置校准台，利用CCD检测器检测太阳能电池片与固定位置的红外线发射装置距离，调整太阳能电池片的位置，由于校准和印刷均在一个工位上完成，避免了因旋转工作台的旋转误差造成印刷误差，也提高了工作效率。