[实用新型]一种太阳能电池片电机烘箱设备

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池片电机烘箱设备，涉及太阳能电池片处理领域，尤其涉及一种太阳能电池片烘干设备，用于解决现有太阳能电池片烘干设备防爆性能不好，同时耗能过大，使用成本太高的问题，本实用新型包括太阳能电池板、风机、空气循环系统、加热棒、防爆门、排气孔、隔热层和液态介质腔，所述太阳能电池板覆盖烘箱上部，风机和空气循环系统安装在太阳能电池板与隔热层之间的空槽中，加热管浸在液态介质中，内腔中放置的太阳能电池片先经预热，后经真空加热，完成烘干工序，本实用新型内腔采用弧形拐角设计，同时装有防爆门，真空抽气泵，能有效防爆，同时设有太阳能电池板，实现节能减排的功能。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片处理领域，尤其涉及一种太阳能电池片烘干设备

背景技术

21世纪以来,传统能源短缺和环境污染成为了制约经济发展的主要问题,寻找无污染的能源变得越来越迫切。太阳能作为一种洁净的可再生能源,受到了越来越多的重视。预测显示,太阳能在整个能源结构中所占据的比例会在2050年上升至20％,在2100年上升至70％。由此可见,能源结构在21世纪会有重大改变,太阳能也会成为主要能源。目前,光伏发电已成为发展迅速的新兴行业,在未来有着良好的前景。

光伏发电主要采用制备太阳能电池片的方式用以进行光能到电能的转换，在制备太阳能电池片时，需要进行烘干排焦的工序，太阳能电池片在丝网印刷工序过后，需要将印刷有浆料的硅片烘干，并使浆料内绝大部分焦油挥发出来，如果温度设置不合理，不能使大部分焦油从浆料中挥发出来，剩下的焦油在进入下一区域时会对烧结的效果产生严重的影响。

现有技术下的烘箱在进行烘干作业时，占地面积较大，全天候长时间进行工作，不利于节约能源，同时也增加生产成本，外置风机在对电池片进行吹风时，由于平台固定，电池片受风不均匀，导致烘干效率低，电加热管产生高热时，加热后的气体膨胀容易引起炸箱事故。

因此设计一种能够节约能源，能对太阳能电池片进行均匀烘干，同时具有防爆功能的太阳能电池片电机烘箱设备很有现实意义。

发明内容

本发明的目的在于:为了解决现有太阳能电池片烘箱设备作业时电池片受风不均匀，烘干效率低，能源消耗大，增加生产成本，同时还有爆炸风险的问题，本实用新型提供了一种太阳能电池片电机烘箱设备，在太阳能电池板提供能量的情况下，通过电发热管加热空气以及液态介质对放置于旋转承载平台上的太阳能电池片进行烘干作业，具有节约能源，能对太阳能电池片均匀烘干以及防爆性能好的优点。

本发明采用的技术方案如下：

一种太阳能电池片电机烘箱设备，包括烘箱主体、隔热层、电加热管、防爆门、太阳能电池板、真空抽气泵、风机、液态介质腔、排气门、旋转电机、换液口、真空抽气泵出气口、旋转承载平台和漏油孔，所述烘箱主体的上部安装有太阳能电池板，将太阳光能转化成电能，供给能量使烘箱持续工作，隔热层内设置有加热空腔，加热空腔与隔热层之间具有液态介质腔，所述加热空腔的底部安装有旋转电机，旋转电机连接有旋转承载平台，在对太阳能电池板进行预烘时，风机带动加热空腔内的扇叶对加热空腔内部的空气进行吹风作业，预烘后，真空抽气泵通过伸入加热空腔内的进气管将加热空腔内大部分气体抽出，剩余小部分气体，浸入在液态介质中的电加热管对充满在液态介质腔内的液态介质进行加热，进而对放置于旋转承载平台上的太阳能电池片进行烘干作业，当加热空腔内部温度压力过高时，防爆门可进行泄压工作，降低加热空腔内气压，与旋转电机相连的旋转承载平台设于所述加热空腔中央，所述排气门设于加热空腔背部，太阳能电池片经加热烘干后析出的焦油经由漏油孔排出装置之外。

进一步地，真空抽气泵抽气口和风机所控制扇叶均设在加热空腔上方。

进一步地，排气门上分布有多个排气孔。

进一步地，电加热管以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝，其空隙填充压实结晶氧化镁砂。

进一步地，液态介质腔内充满了可加热的油性液体。