[实用新型]一种型材自动压断装置

说明书

本实用新型公开了一种型材自动压断装置。它包括压断龙门、反压龙门以及承压辊，压断龙门上设置有压断油缸，反压龙门上设置有反压油缸，承压辊的两侧设置有一对光电传感器，压断龙门内设置有位于压断油缸上极限位置的上行程开关和位于压断油缸下极限位置的下行程开关，压断油缸、反压油缸、光电传感器以及上行程开关和下行程开关的信号线均连接到一个控制系统内，型材的断口通过光电传感器时能够由光电传感器产生信号并通过控制系统使压断油缸、反压油缸动作，同时利用上行程开关和下行程开关控制压断油缸的行程。采用上述的结构后，实现了型材的压断，中间不需要人工进行操作并且动作可靠，大大降低了人工成本并提高了加工效率和加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种型材加工装置，具体地说是一种型材自动压断装置。

背景技术

在型材加工过程中，由于型材的长度的较长常常需要对型材进行切断，现有技术中，通常是在型材上的特定位置形成一个断口，然后采用压断辅助从断口处压断，这种方式虽然能够达到断开的目的，但是往往需要人工将断口位置摆正，然后采用压断辅助工具进行压断，由此使其效率非常低并且耗费人工成本非常高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种耗费人工成本低且加工效率高的型材自动压断装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的型材自动压断装置，包括能够使具有断口的型材通过的压断龙门、反压龙门以及设置在压断龙门和反压龙门之间的承压辊，压断龙门上设置有用于对型材进行压断的压断油缸，反压龙门上设置有用于对型材进行反压的反压油缸，承压辊的两侧设置有用于对型材的断口进行检测的一对光电传感器，压断龙门内设置有位于压断油缸上极限位置的上行程开关和位于压断油缸下极限位置的下行程开关，压断油缸、反压油缸、光电传感器以及上行程开关和下行程开关的信号线均连接到一个控制系统内，型材的断口通过光电传感器时能够由光电传感器产生信号并通过控制系统使压断油缸、反压油缸动作，同时利用上行程开关和下行程开关控制压断油缸的行程。

所述光电传感器6为对射型光电传感器。

所述压断油缸4的伸缩端安装有压断压头并伸入到压断龙门内用于对型材进行下压，所述反压油缸的伸缩端安装有反压压头并伸入到反压龙门内用于对型材进行反压。

所述光电传感器安装在一个安置座上并使得对射型光电传感器距离型材之间的间距能够调整。

所述上行程开关和下行程开关安置在压断龙门内的升降安置座上。

采用上述的结构后，由于设置的具有压断油缸的压断龙门、具有反压油缸的反压龙门以及承压辊的两侧设置的一对光电传感器，另外，压断龙门内还设置有上行程开关和下行程开关，由此当型材的断口通过光电传感器时能够由光电传感器产生信号并通过控制系统使压断油缸、反压油缸动作，同时利用上行程开关和下行程开关控制压断油缸的行程，实现了型材的压断，中间不需要人工进行操作并且动作可靠，大大降低了人工成本并提高了加工效率和加工质量。

附图说明

图1为本实用新型型材自动压断装置的结构示意图；

图2为本实用新型中压断龙门的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的型材自动压断装置作进一步详细说明。