[实用新型]一种铝箔袋生产用素箔分切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝箔袋加工技术领域，具体涉及一种铝箔袋生产用素箔分切装置。

背景技术

铝箔袋通常指的是铝塑复合真空包装袋，多采用四层结构，具有良好的隔水、隔氧功能。不受限制，可以量体定做不同规格、样式的包装袋，可制成平口袋、立体袋、风琴袋等多种样式，用来包装食品、药品工业品、日用品等。

铝箔袋的生产过程大致包括：铝锭熔炼—铸轧—冷轧—中间退火—冷轧—铝箔毛料—粗轧—中轧—精轧—分切—铝箔成品退火—复合—制袋—铝箔袋成品—包装，在完成精轧后已生产出素箔薄膜或薄板，需要进行分切，便于进一步加工。现有的切割过程大多采用人工，效率较低，并且素箔薄膜或薄板很容易刮伤人体，存在安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种铝箔袋生产用素箔分切装置。

(二)技术方案

一种铝箔袋生产用素箔分切装置，包括支板、分切组件及传送组件；所述支板设置在传送组件上方；所述分切组件设置在支板上，包括转盘、定滑轮及摇杆；所述转盘设置在支板中部，转盘上设置有圆周形凸起，凸起套合有套筒，套筒连接有钢丝绳；所述摇杆设置在支板下部，摇杆一端转动连接支板，另一端向下设置有切刀，钢丝绳绕过设置在支板上部的定滑轮并连接摇杆另一端；所述传送组件包括设置在两端的滚筒，滚筒之间通过传送带传动连接；所述传送带内侧设置有吸气管，吸气管对应传送带连接有若干支管；所述切刀对应传送带运动末端设置。

优选的，所述转盘连接有转动电机。

优选的，所述传送带上设置有素箔板。

优选的，所述传送带运动末端对称间隔设置有支撑组件，支撑组件包括支杆及端头，端头设置在支杆顶部，切刀对应两端头间隙。

优选的，所述端头纵截面为类梯形，端头对应滚筒设置有弧面。

优选的，所述吸气管外接有风机。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝箔袋生产用素箔分切装置，采用转盘、定滑轮及摇杆的组合，实现将往复旋转转化成持续摇动，进而带动切刀对素箔板进行分切；并且素箔板通过吸风管吸附在传送带上，有效避免传送或切割时错位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型工位A时的结构图；

图2为本实用新型工位B时的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支板，2-转盘，201-凸起，3-套筒，4-钢丝绳，5-定滑轮，6-摇杆，601-切刀，7-滚筒，701-传送带，8-素箔板，9-吸风管，901-支管，10-支杆，11-端头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看附图，一种铝箔袋生产用素箔分切装置，包括支板1、分切组件及传送组件；支板1连接有支架(未画出)，支板1设置在传送组件上方；分切组件设置在支板1上，包括转盘2、定滑轮5及摇杆6；转盘2设置在支板1中部，转盘2上加工有圆周形凸起201，凸起201套合有套筒3，套筒3连接有钢丝绳4；摇杆6设置在支板1下部，摇杆6一端转动连接支板1，另一端向下安装有切刀601，钢丝绳4绕过设置在支板上部的定滑轮5并连接摇杆6另一端；传送组件包括设置在两端的滚筒7，滚筒7之间通过传送带701传动连接；传送带701内侧设置有吸气管9，吸气管9对应传送带701连接有若干支管901；切刀601对应传送带701运动末端设置。

其中，转盘2连接有转动电机。

其中，传送带701上放置有素箔板8。

其中，传送带701运动末端对称间隔设置有支撑组件，支撑组件包括支杆10及端头11，端头11安装在支杆10顶部，切刀601对应两端头11间隙；端头11截面为类梯形，端头11对应滚筒7加工有弧面。

其中，吸气管9外接有风机，启动后，支管901吸气对传送带701上的素箔板8产生吸附力，防止素箔板8传送或切割时错位。