[实用新型]一种太阳能硅片烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种太阳能硅片烘干装置，包括机壳、及均机壳顶部设置的控压阀和温度传感器，机壳内从上到下依次设置有鼓风机、传送装置和集水箱，传送装置包括从左到右依次设置的第一传送带、翻转结构和第二传送带，第一传送带和第二传送带均沿水平方向设置，第一传送带的水平高度高于第二传送带的水平高度，翻转结构与第一传送带和第二传送带之间留有间隙，翻转结构与第二传送带之间设置有用于缓冲硅片的弧形凸台，翻转结构由转轴和扇叶组成，该转轴表面设置有一层橡胶体，扇叶包括下叶面和倾斜的上叶面。解决了现有技术中烘干设备结构复杂，仅对硅片进行单面的烘干导致烘干效果不佳，且排水性能差的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其涉及一种太阳能硅片烘干装置。

背景技术

太阳能作为一种清洁能源，正日益得到广泛的应用。硅片是太阳能产业中最为重要的元件，硅片在生产流程中需要经过多道处理工序，以便保证硅片的光电转换效果和光利用率。对硅片表面的制绒就是一种提高硅片光利用率的有效措施，硅片表面的制绒工序是利用硝酸和氢氟酸的混合溶液对硅片表面进行蚀刻，以增加硅片表面的面积。

在太阳能硅片生产过程中，需要利用清洗机对太阳能硅片进行清洗，接着清洗好的太阳能硅片进入分选机进行分选，在此之前，由于从清洗机内出来的太阳能硅片是潮湿的，不能直接进入分选机内进行分选，需要对潮湿的太阳能硅片进行烘干处理。

现有的烘干设备中，有的使用烤箱，有的使用出风设备，这些设备结构复杂，仅对硅片进行单面的烘干，烘干效果不佳。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种太阳能硅片烘干装置，解决了现有技术中烘干设备结构复杂，仅对硅片进行单面的烘干导致烘干效果不佳，且排水性能差的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方法如下：

包括机壳、及均机壳顶部设置的控压阀和温度传感器，机壳内从上到下依次设置有鼓风机、传送装置和集水箱，机壳的左面设置有入料口，其右面设置有出料口，所述出料口上设置有湿度传感器，所述传送装置包括从左到右依次设置的第一传送带、翻转结构和第二传送带，所述第一传送带、翻转结构和第二传送带均通过驱动装置驱动，该驱动装置与设置在入料口上方的控制面板电连接，所述第一传送带和第二传送带均沿水平方向设置，第一传送带的水平高度高于第二传送带的水平高度，所述翻转结构与第一传送带和第二传送带之间留有间隙，翻转结构与第二传送带之间设置有用于缓冲硅片的弧形凸台，所述翻转结构由转轴和扇叶组成，该转轴表面设置有一层橡胶体，所述扇叶包括下叶面和倾斜的上叶面。

进一步的，所述第一传送带和第二传送带上均设置有网状通孔。

进一步的，所述鼓风机的出风口分别连接有第一出风管和第二出风管，鼓风机的进风口连接有送风管。

进一步的，所述送风管的中部连接有第一进风管和第二进风管，所述第一进风管和第二进风管均设置有进风装置，所述进风装置的水平位置均高于送风管与第一进风管和第二进风管连接处的水平位置，所述第一进风管的进风装置正对第一传送带的下方，所述第二进风管的进风口正对第二传送带的下方。

进一步的，所述进风管的下端与集水箱连通。

进一步的，所述第一出风管和第二出风管均设置有风阀，且第一出风管和第二出风管内部均设置有加热管。

进一步的，所述第一出风管和第二出风管均连接有多个出风装置，且所述第一出风管的出风装置正对第一传送带的上方，第二出风管的出风装置正对第二传送带的上方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过在第一传送带和第二传送带之间增加了翻转装置，使硅片通过翻转装置之后可进行翻一面，硅片在第二传送带上可对另一面进行烘干，硅片的两面可均匀的烘干，解决了现有设备中的技术问题。