[实用新型]一种密封加固设备专用异型整体角钢

说明书

本实用新型提供一种密封加固设备专用异型整体角钢，该异型整体角钢包括角钢本体、承压板和密封胶槽，其中：所述角钢本体设有相互垂直的两条边，其中一条边上间隔设有两个所述承压板，两个所述承压板的截面均为四边形；所述四边形的下底边与所述角钢本体的其中一条边的外侧面相重合；两个所述承压板之间的空隙形成所述密封胶槽；所述角钢本体、所述承压板和所述密封胶槽一体成型。本实用新型提供的异型整体角钢是一种结构简单、易于加工、强度高、刚度大和整体密闭的异型整体角钢。该异型整体角钢简化了生产工艺、提高了产品质量和生产效率，增强了实用性，具有显著的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种防护设备门框等需要的密封加固设备上的异型整体角钢。

背景技术

现有防护工程中防护设备门的门框，沿用的是多年来一直在使用的设计即在标准角钢一侧上焊接支撑板+斜扁钢+支撑板，组成胶条固定槽和门扇的支撑面。标准角钢的作用一是密封件的嵌入固定，作用二是承受门扇的压力，对于有防护和密闭功能要求的门框，标准角钢这个承力件是必须的。由于支撑板+斜扁钢+支撑板中的斜扁钢是与标准角钢斜焊，存在下述不足之处：首先，需要人工定位，工作量增加；其次，焊接时会产生变形，影响直线度；再次，由于无法使用自动焊接而必须釆用手工焊接，焊接工序多且存在定位不精确，甚至存在虚焊、假焊等诸多缺点和缺陷，导致斜扁钢与角钢之间不密封，进而影响产品质量。

中国专利申请CN205577752U中公开了一种防护设备门框专用异型整体角钢，如图1所示，图中标记：附图标记说明：1角钢本体；11矩形承压板；12梯形承压板；13胶条槽；14夹角β。并具体公开了如下内容：包括矩形承压板11，矩形的长边与角钢本体1的一条边垂直；设置梯形承压板12的截面为直角梯形，直角梯形的斜边与角钢本体1的另一条边之间的夹角为β，夹角β14的正切值优选为2/15；胶条槽13的截面形状为直角梯形；胶条槽13的上底L2为30mm、下底L1为34mm，即胶条槽13的外端小于靠近角钢本体1的内端；角钢本体1的两条边的内侧的两端均设置有加强筋；在矩形承压板11的宽度方向(即图1的上下方向)上，从图中右侧向左观察时，矩形承压板11与角钢本体1的另一条边(图1中的水平边)在图中上下方向的上部分重叠；矩形承压板11的宽度(图1中的上下方向尺寸)比梯形承压板12的上底或者/和下底的同方向尺寸小。

但是上述专利公开的防护设备门框专用异型整体角钢存在下述缺陷：1、承压板11和承压板12的截面形状不同，导致不易加工，影响异型整体角钢加工效率；2、标记为12的承压板的斜边与角钢本体1之间的夹角β14的正切值过小，导致不易加工，影响异型整体角钢的强度；3、标记为13的胶条槽的截面为直角梯形，且直角梯形的外端小于靠近角钢本体1的内端，导致不易加工，且导致直角梯形斜边与角钢本体1连接处压应力过大，异型整体角钢的强度较低；4、角钢本体1的两条边的内侧的两端均设置有加强筋，导致加工工艺复杂；5、承压板11与角钢本体1的另一条边在图中上下方向的上部分重叠，导致角钢本体1的边上受力不均，降低异型整体角钢的强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异型整体角钢，能够解决上述现有技术中存在的加工困难，强度过低等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封加固设备专用异型整体角钢，其改进之处在于，该异型整体角钢包括角钢本体、承压板和密封胶槽，其中：

所述角钢本体设有相互垂直的两条边，其中一条边上设有两个所述承压板，两个所述承压板的截面均为四边形；所述四边形的下底边与所述角钢本体的其中一条边的外侧面相重合；两个所述承压板之间的空隙形成所述密封胶槽；所述角钢本体、所述承压板和所述密封胶槽一体成型。

优选地，在上述的一种密封加固设备专用异型整体角钢中，两个所述承压板的截面均为等腰梯形，所述等腰梯形的下底边为长边。