[实用新型]一种高效压延的轮胎胶片四辊压延装置

说明书

本实用新型涉及一种高效压延的轮胎胶片四辊压延装置，自上至下依次为上压延辊、第一中压延辊、第二中压延辊、下压延辊，四个辊筒呈S形排列，相邻的两个辊筒相对回转，上压延辊与第一中压延辊、第二中压延辊与下压延辊的中心连线与水平线的夹角成45°，它还包括牵引辊、裁切辊以及裁刀机构；所述牵引辊设置在第二中压延辊左侧，牵引辊与第二中压延辊之间间隙接触；所述裁切辊设置在第一中压延辊右侧，裁切辊上设置有裁刀机构，裁刀机构与裁切辊之间活动间隙接触。优点是设计合理，结构简单，排线效果好；裁切更加稳定，两个圆盘刀片之间间距调节方便；同时增加了压延速度，提高了产能。

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造领域，具体涉及一种高效压延的轮胎胶片四辊压延装置。

背景技术

目前，在轮胎制造过程中四辊压延装置在生产较细钢丝帘布时，牵引辊由于沟槽较浅时常出现跳线问题，在帘布的生产过程中经热处理后易变形，影响帘布半成品质量，增加了废品率。目前配套使用裁刀机构，宽度调节不方便。目前压延装置都仅配置了一台上供胶挤出机、一台下上供胶挤出机，因胶料特性影响压延速度。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种高效压延的轮胎胶片四辊压延装置，设计合理，结构简单，改进了牵引辊结构每根钢丝被定位在钢环与弹簧板之间的排线孔内，从而杜绝了跳线情况的发生，排线效果好；改进了裁刀机构结构，裁切更加稳定，两个圆盘刀片之间间距调节方便；同时增加了增加了一台上供胶挤出机，压延挤出胶料加宽，裁切后下喂料，从而增加压延速度，提高了产能。

本实用新型技术方案：

一种高效压延的轮胎胶片四辊压延装置，自上至下依次为上压延辊、第一中压延辊、第二中压延辊、下压延辊，四个辊筒呈S形排列，相邻的两个辊筒相对回转，上压延辊与第一中压延辊、第二中压延辊与下压延辊的中心连线与水平线的夹角成45°，它还包括牵引辊、裁切辊以及裁刀机构；所述牵引辊设置在第二中压延辊左侧，牵引辊与第二中压延辊之间间隙接触；所述裁切辊设置在第一中压延辊右侧，裁切辊上设置有裁刀机构，裁刀机构与裁切辊之间活动间隙接触；所述压延装置还配套设置有两台上供胶挤出机以及一台下供胶挤出机。

所述牵引辊包括转轴，转轴上套装有圆形的钢环及弹簧板，钢环与弹簧板依次排列形成梳形结构，转轴的两端分别固定有左夹紧螺母及右夹紧螺母，左夹紧螺母、右夹紧螺母相向旋紧，从而将钢环及弹簧板紧紧地卡夹在一起。

所述相邻的两个弹簧板之间的缝隙为排线孔。

所述裁刀机构包括气缸支架、气缸、圆盘刀架、刀轴以及圆盘刀片，气缸支架横设在裁切辊上方，气缸支架两端固定安装有气缸，气缸的活塞杆端固定有圆盘刀架，圆盘刀架上开孔，孔内嵌装有轴承，轴承分别套装在刀轴两端，刀轴外周面设置有外螺纹，刀轴上套装有两个圆盘刀片，刀片在刀轴上移动，且在刀片两侧设置有固定螺母，固定螺母相向旋转固定刀片，在进行裁切时，气缸动作，驱动圆盘刀片移动，使圆盘刀片顶在裁刀辊上。

本实用新型优点是，设计合理，结构简单，改进了牵引辊结构每根钢丝被定位在钢环与弹簧板之间的排线孔内，从而杜绝了跳线情况的发生，排线效果好；改进了裁刀机构结构，裁切更加稳定，两个圆盘刀片之间间距调节方便；同时增加了增加了一台上供胶挤出机，压延挤出胶料加宽，裁切后下喂料，从而增加压延速度，提高了产能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型牵引辊半剖示意图。

图3是本实用新型裁刀机构结构示意图。

图4是本实用新型使用流程图。

图5是本实用新型裁切效果对比图。

具体实施方式