[实用新型]一种气泡膜机降温装置

说明书

一种气泡膜机降温装置，包括轴线相互平行的成型辊和压辊，成型辊的表面设有向内凹陷以制作气泡的凹陷面，压辊中空且内部装有冷却水，另有轴线与压辊相平行的降温辊和通入冷水的水管，降温辊的表面与压辊表面相接触，水管上沿降温辊轴线方向开有若干个出水口，且出水口指向降温辊表面。气泡膜制作过程中，水管不断向降温辊洒水，通过降温辊的作用降低与之相接触的压辊的温度，从而令压辊及其内部的冷却水保持在适当温度范围，同时根据气泡膜机的工作情况调节水管的洒水量，以使压辊的温度更准确，进而再利用压辊对制作气泡膜的气泡层薄膜和底层薄膜进行降温，以提高气泡膜的制作质量。

技术领域

本实用新型涉及气泡膜制造设备，特别是涉及一种气泡膜机的降温装置。

背景技术

气泡膜是一种表面带有气泡的塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。生产气泡膜的设备即气泡膜机，该种设备在生产气泡膜的最后成形阶段，若气泡膜表面的温度过高，气泡膜很容易粘附在胶辊上，导致胶辊无法转动而产生设备故障；若气泡表面的温度过低，则两层气泡膜复合后的气密性很差，导致气泡膜产品的质量达不到要求。现有的气泡膜机中，在胶辊的一侧装有压辊，工作时通过向压辊洒水而进行降温，但该种方法依然难以有效地将温度控制于设定范围内，气泡膜的生产质量也难以得到有效保证。

发明内容

本实用新型旨在提供一种有效控制气泡膜表面温度的气泡膜机降温装置，以提高气泡膜的生产质量。

本实用新型所述的气泡膜机降温装置，包括轴线相互平行的成型辊和压辊，成型辊的表面设有向内凹陷以制作气泡的凹陷面，压辊中空且内部装有冷却水，成型辊设置于制作气泡膜的气泡层薄膜一侧，压辊设置于制作气泡膜的底层薄膜一侧，且成型辊和压辊的表面将气泡层薄膜和底层薄膜夹持于成型辊与压辊之间；另有轴线与压辊相平行的降温辊和通入冷水的水管，降温辊的表面与压辊表面相接触，水管上沿降温辊轴线方向开有若干个出水口，且出水口指向降温辊表面。

本实用新型所述的气泡膜机降温装置，成型辊与压辊将气泡层薄膜和底层薄膜压合在一起，且通过成型辊上的凹陷面使气泡层薄膜的表面形成气泡；在此过程中，水管不断向降温辊洒水，通过降温辊的作用降低与之相接触的压辊的温度，从而令压辊及其内部的冷却水保持在适当温度范围，同时根据气泡膜机的工作情况调节水管的洒水量，以使压辊的温度更准确，进而再利用压辊对制作气泡膜的气泡层薄膜和底层薄膜进行降温，以提高气泡膜的制作质量。

附图说明

图1是气泡膜机降温装置的结构示意图。

具体实施方式

一种气泡膜机降温装置，包括轴线相互平行的成型辊1和压辊2，成型辊的表面设有向内凹陷以制作气泡的凹陷面，压辊中空且内部装有冷却水，成型辊设置于制作气泡膜10的气泡层薄膜11一侧，压辊设置于制作气泡膜的底层薄膜12一侧，且成型辊和压辊的表面将气泡层薄膜和底层薄膜夹持于成型辊与压辊之间；另有轴线与压辊相平行的降温辊3和通入冷水的水管4，降温辊的表面与压辊表面相接触，水管上沿降温辊轴线方向开有若干个出水口，且出水口指向降温辊表面。

如图1所示，图中箭头为水管出水口的出水方向。成型辊与压辊将气泡层薄膜和底层薄膜压合在一起，且通过成型辊上的凹陷面使气泡层薄膜的表面形成气泡；在此过程中，水管不断向降温辊洒水，通过降温辊的作用降低与之相接触的压辊的温度，从而令压辊及其内部的冷却水保持在适当温度范围，同时根据气泡膜机的工作情况调节水管的洒水量，以使压辊的温度更准确，进而再利用压辊对制作气泡膜的气泡层薄膜和底层薄膜进行降温，以提高气泡膜的制作质量。

所述的气泡膜机降温装置，降温辊3为中空结构，有向降温辊内通入冷水的进水管5。通过降温辊的结构设置，使得冷水可以从降温辊内、外两侧进行冷却降温，从而提高降温效果。