[实用新型]一种大直径的模块式铰刀

说明书

本实用新型提出了一种大直径的模块式铰刀，包括刀具本体和铰刀杆，刀具本体和铰刀杆之间采用模块式连接，刀具本体包括模块式铰刀体和圆柱销，模块式铰刀体一端连接有圆柱销，模块式铰刀体端面上安装有若干个切销刃，圆柱销中心位置开设有滑销孔，滑销孔内设有滑销，铰刀杆与刀具本体连接一端开设有孔槽，孔槽壁对应位置开设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔内安装有止推螺钉，第二安装孔内安装有紧固螺钉，止推螺钉、紧固螺钉和滑销相配合。本实用型可以稳定加工高表面质量的孔及深孔，使用简单，每次铰刀不需要调整刀具本体直径，更换后马上可以使用，效率高。

技术领域

本实用新型涉及零件金属切削加工装置技术领域，具体涉及一种大直径的模块式铰刀。

背景技术

孔的精加工一般使用铰刀或者镗刀来完成。但是当孔直径>40以上的大直径孔就不适合使用铰刀加工。因为铰刀是整体式刀具，一把铰刀只能加工一个直径的孔，一但铰刀磨损了就必须报废。如果被加工孔较深，则铰刀成本更高。而镗刀是直径可调整模块化刀具，不同直径、深度的孔通过模块化组合，即可满足不同直径、深度孔的精加工。直径越大，越适合用镗刀加工。但是镗刀由于是单刃切削，切削力不平衡，在加工过程中也没有支撑来抵消不平衡切削力，所以在加工深孔时容易产生振动，导致加工质量无法保证。再由于是点接触方式，加工后的表面质量不会高于Ra0.8以内，刀片磨损较快，经常需要调整直径及更换刀片，每次换刀都需要调整直径。使用时费时、费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是替代一种通过模块化组合达到加工不同直径、深度的大孔，加工质量稳定的大直径的模块式铰刀。

本实用新型是通过以下技术来实现的：

一种大直径的模块式铰刀，包括刀具本体和铰刀杆，所述刀具本体和铰刀杆之间采用模块式连接，所述刀具本体包括模块式铰刀体和圆柱销，所述模块式铰刀体一端连接有圆柱销，所述模块式铰刀体端面上安装有若干个切销刃，所述圆柱销中心位置开设有滑销孔，所述滑销孔内设有滑销，所述铰刀杆与刀具本体连接一端开设有孔槽，所述孔槽壁对应位置开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内安装有止推螺钉，所述第二安装孔内安装有紧固螺钉，所述止推螺钉、紧固螺钉和滑销相配合。

进一步地，所述止推螺钉、滑销和紧固螺钉不在同一轴线中心。

进一步地，所述切销刃等齿分布在模块式铰刀体端面上，切销刃采用焊接的方式与模块式铰刀体相连接。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型提出的模块式铰刀通过使用圆柱销定位，紧固偏心滑销的时产生双倍轴向力，可以使模块铰刀具有很好的定位精度；

2、使用模块化设计的铰刀杆，可以方便的更换加工不同直径、不同深度孔的刀具本体，使用方便；

3、刀具本体磨损后只需更换刀具本体，铰刀杆可以继续使用，降低加工大直径时的刀具使用成本；

4、使用简单，每次铰刀不需要调整刀具本体直径，更换后马上可以使用，效率高；

5、本实用型可以稳定加工高表面质量的孔及深孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中刀具本体的结构示意图；

图3为图1中铰刀杆的结构示意图。

其中：10、刀具本体，100、模块式铰刀体，101、圆柱销，102、滑销，103、切销刃，104、滑销孔，20、铰刀杆，201、止推螺钉，202、孔槽，203、紧固螺钉，204、第一安装孔，205、第二安装孔。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步地说明。