[实用新型]一种复合丝制作设备干燥空气驱动结构

说明书

本实用新型提供了一种复合丝制作设备干燥空气驱动结构，其使得干燥热空气直接扰动物料，进而使得物料的干燥充分均匀，确保物料仓的结构简单。其包括布置于干燥料仓的下方的热空气通道，所述热空气通道的入口位置设置有两片呈一定角度布置的叶片，两片叶片的长度方向顺次排布于所述热空气通道的宽度方向空间内，两片所述叶片通过中间的隔板隔开，两片所述叶片的长度方向总和加隔板的厚度布满所述热空气通道的宽度方向，两片所述叶片的中心轴位置插装有中心转轴，所述中心转轴的两端分别连接于对应的热空气通道的两侧壁，所述中心转轴的一端侧凸后连接驱动电机。

技术领域

本实用新型涉及复合丝制作的技术领域，具体为一种复合丝制作设备干燥空气驱动结构。

背景技术

在民用纺织品中，由于服用性能的需要，在上世纪九十年代出现了FDY丝(预取向丝)与POY丝(全拉伸丝)复合的长丝，该POY+FDY复合丝(涤纶复合丝)制作的新型面料满足了服装面料(或服饰用布)既要有垂感有要有绒感的需要，许多仿真丝与仿毛产品逐步被其取代。但是，那时的生产工艺，都是采用并丝机(或叫网络机)并丝：即采购FDY和POY两种原料，在并丝机上网络合并，这种设备存在成本高、占地大、能耗高、用功多的诸多缺点。

现有的复合丝的原材料在制作过程中需要经过干燥设备干燥，然而现有的干燥设备为直接通入干燥热空气，其无法将物料进行震动松散，需要有额外的搅棒或者扰动设备对物料进行驱动干预，由于物料仓的空间为定值，其使得整个物料仓内部结构复杂，不适合检修。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种复合丝制作设备干燥空气驱动结构，其使得干燥热空气直接扰动物料，进而使得物料的干燥充分均匀，确保物料仓的结构简单。

一种复合丝制作设备干燥空气驱动结构，其特征在于：其包括布置于干燥料仓的下方的热空气通道，所述热空气通道的入口位置设置有两片呈一定角度布置的叶片，两片叶片的长度方向顺次排布于所述热空气通道的宽度方向空间内，两片所述叶片通过中间的隔板隔开，两片所述叶片的长度方向总和加隔板的厚度布满所述热空气通道的宽度方向，两片所述叶片的中心轴位置插装有中心转轴，所述中心转轴的两端分别连接于对应的热空气通道的两侧壁，所述中心转轴的一端侧凸后连接驱动电机。

其进一步特征在于：所述中心转轴的两端分别通过轴承连接于对应的热空气通道的两侧壁，所述驱动电机固接于所述热空气通道的其中一侧壁的外端面；

两片所述叶片之间互相垂直布置，确保进风量；

每片所述叶片的高度和所述热空气通道的高度相同。

采用本实用新型后，驱动电机转动驱动中心转轴转动，进而带动两片叶片呈角度的打开对应隔板区域的进风腔体，由于隔板每侧的进风量实时变化，其使得干燥热空气直接扰动物料，进而使得物料的干燥充分均匀，且料仓无需设置额外的结构，确保物料仓的结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意简图；

图中序号所对应的名称如下：

热空气通道1、轴承2、叶片3、隔板4、中心转轴5、侧壁6、驱动电机7、宽度方向W、高度H。

具体实施方式

一种复合丝制作设备干燥空气驱动结构，见图1：其包括布置于干燥料仓的下方的热空气通道1，热空气通道1的入口位置设置有两片呈一定角度布置的叶片3，两片叶片3的长度方向顺次排布于热空气通道的宽度方向W空间内，两片叶片3通过中间的隔板4隔开，两片叶片3的长度方向总和加隔板4的厚度布满热空气通道1的宽度方向W，两片叶片3的中心轴位置插装有中心转轴5，中心转轴5的两端分别连接于对应的热空气通道1的两侧壁6，中心转轴5的一端侧凸后连接驱动电机7。